次氯酸钠现场制备与10成品溶液消毒方式运行成本分析.docx

次氯酸钠现场制备与10%成品溶液消毒方式运行成本分析 （4万吨/日污水厂，投加量7.0ppm） （1）总结 4万吨/日污水处理厂，投加量7.0ppm（7.0公斤/千吨），使用次氯酸钠发生器现场制备比10%成品次氯酸钠溶液进行消毒，每年运行成本节约90.082万元，每天运行成本节约2468元。 （2）10%有效氯浓度成品次氯酸钠溶液成本分析 10%成品次氯酸钠溶液单价：1200元/吨 10%成品溶液，存储10天浓度已降至9.03%（降解损耗率10%） 10%成品次氯酸钠溶液浓度衰减斜率图 直接材料成本（元/kgCl2）：12×（1+10%）=13.2元/ kgCl2 每吨污水消毒单耗成本（元/吨）：13.2元/ kgCl2÷1000×7=0.0924元/吨 注：7mg/L投氯量计算（7.0公斤/千吨） 4万吨污水厂每天消耗成本：0.0924元/吨×40000吨=3696元 4万吨污水厂每年消耗成本：3696元×365天=134.904万元 （3）次氯酸钠发生器现场制备成本分析 盐的成本 每公斤有效氯盐耗：3.5kg/kgCl2 工业盐价格：500元/吨 盐的成本为：3.5×0.5=1.75元/ kgCl2 电的成本 每公斤有效氯电耗：4.4kW/kgCl2 电价：0.6元/度 电的成本为：4.4×0.6=2.64元/ kgCl2 每公斤有效氯总成本（盐+电）：1.75+2.64=4.39元/ kgCl2 每吨污水消毒单耗成本（元/吨）：4.39元/ kgCl2÷1000×7=0.0307元/吨 注：7mg/L投氯量计算（7.0公斤/千吨） 4万吨污水厂每天消耗成本：0.0307元/吨×40000吨=1228元 4万吨污水厂每年消耗成本：1228元×365天=44.822万元 序号 项目分类 电解法次氯酸钠发生器 10%有效氯浓度成品次氯酸钠溶液 数值 计算权值 备 注 数值 计算权值 备 注 1 成品次氯酸钠单价（元/kgCl2） / 12.000 1200.000 10%成品次氯酸钠溶液1200元/吨 2 每公斤有效氯盐耗（kgNaCl/kgCl2） 3.500 / 3 每公斤有效氯耗盐成本（元/kgCl2） 1.750 0.500 工业盐单价：500元/吨 / 4 每公斤有效氯电耗(kwh/kgCl2) 4.400 可忽略 5 每公斤有效氯耗电成本（元/kgCl2） 2.640 0.600 日均电价：0.6元/千瓦时 可忽略 6 成品消毒剂有效氯损失率 / 现场制备次氯酸钠溶液短期内不损失。 1.200 0.100 高浓度次氯酸钠溶液有效氯分解损失快 7 直接材料成本（元/kgCl2） 4.390 13.200 8 吨污水消毒单耗成本（元/m3） 0.0307 7.000 7mg/L投氯量计算（7.0公斤/千吨） 0.0924 7.000 7mg/L投氯量计算7.0公斤/千吨） 9 每天运行成本（元/日） 1228.000 40000.000 日处理污水量4万吨/日 3696.000 40000.000 日处理污水量4万吨/日 10 每年运行成本（元/年） 448220.00 40000.000 日处理污水量4万吨/日 （1825万吨/年） 1349040.00 40000.000 日处理污水量4万吨/日 （1825万吨/年） 11 4万吨污水厂，投加量7ppm；使用次氯酸钠发生器现场制备比10%成品溶液消毒，每年节约运行成本90.082万元，每天运行成本节约2468元。