01“工学结合-产教研合一”人才培养模式探索与实践.docVIP

“工学结合、产教研合一”人才培养模式探索与实践 ［文章摘要］实践证明，职业教育“工学结合、产教研合一”可以打破以理论教学为主导、实践教学为辅助的教学模式的束缚，发挥出职业教育的人才师资优势，体现出职业教育特色。本文从“工学结合、产教研合一”的目的、过程、成果，结合我校数控机床装配与维修专业建设具体实施过程，论述了职业教育开展“工学结合、产教研合一”人才培养的目的与意义，使学生最终实现毕业与上岗零过渡，对我校其它专业建设有一定的指导作用。 ［关键词］ 数控机床装配与维修专业 工学结合 产教研合一 职业教育 “工学结合、产教研合一”对于职业类院校是不可或缺的基础条件，是培养职业师资和高技能人才的有效途径。我校在浙西地区担负着培养高技能人才的重任，要完成好这一任务，必须走工学结合、产教研合一的改革发展之路。加强对这一培养模式的理论研究和实践，是学校增强办学实力，提高办学水平的有效途径。 这是一种从培养学生的全面素质、综合职业能力及就业能力出发，充分利用学校与企业等多种不同的教育环境和资源在人才培养方面的优势，培养适应企业需要的应用性专门人才；同时也是培养高素质师资的一种教育模式。在学校依托行业，走“工学结合、产教研合一”办学的总体思路指导下，结合我校自身的特点，形成了以社会需要为导向，积极主动地为制造类行业企业服务，行业企业积极参与的校企合作办学的体制、机制，并且成效明显。同时，我校为企业提供业务指导，人员培训、技术攻关、技术推广方面发挥了积极的作用，取得了一定的成果和效益。 以下是通过我校数控机床装配与维修专业培养实践来具体的阐述“工学结合、产教研合一”的可行性。 一、“工学结合、产教研合一”人才培养模式的实施 1.根据企业和市场需求设置专业和课程 我国数控技术发展起步于20世纪50年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间消化吸收，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是最近几年，我国数控产业发展迅速。 2003年开始，中国就成了全球最大的机床消费国，也是世界上最大的数控机床进口国。目前机械加工设备的数控化率也在提高，1999年，我们国家机械加工设备数控化率是5－8％，目前预计是20－30％之间。 我国现有数控机床生产厂家100多家，生产数控产品几千种以上。随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。中国数控产业还有很大的发展空间、广阔的发展市场和无限的发展潜力。 由于市场中数控机床的不断增加，企业需要的数控机床装配和维修人才也必然加大，所以催生了我校对该专业的技术人员的培养。在课程设置方面，以市场为导向，实用和够用为目标。课程开发和教学计划的制定，都是根据企业的需要由企业组织专家提出方案，学院专业教研室结合学院实际进行适当调整合作完成的，理论与实践一比一开展教学。 2.企业全过程参与人才培养 学校和企业联合培养学生。企业和学院联系紧密，成立相关的冠名班或签订联合培养协议。这样企业会感到学生质量的高低，就像自己的产品一样，影响着企业的声誉，所以企业也会全力以赴的投入到人才的培养中。 我院具体的培养方式是：以典型产品为载体的1年校内打基础、1年交替做实训、1年企业去顶岗实习，使学生能力不断提升，最终实现毕业生能力素质与用人单位岗位需求对接。 学生按企业的标准实习，不仅学到了技能，还锻炼了企业所需的职业素养。使学生最终理论与实践合一，能动手会动脑。 3.积极推进校企全方面合作 本专业教师服务企业 我校教师一方面担任学校正常的教学任务，另一方面还组织时间下厂学习实践、替企业解决难题。 在浙江永力达数控机床有限公司实习期间，我校教师为浙江永力达数控机床有限公司提供技术攻关。为企业设计更加安全、可靠的电气图纸，使企业生产的数控机床控制性能更加稳定，并且节省造价；在该企业机械装配工艺方面，提出了不少合理的建议供其参考；利用校企合作平台，把学校的先进检测设备——激光干涉仪，用于该企业产品的精度检测，使该企业生产的数控机床质量和性能都有大的提高。 除此之外，我校与杭州友佳精密机械有限公司、杭州乔友精密机械有限公司、浙江凯达机床股份有限公司、中国重汽集团杭州发动机有限公司、浙江开山集团等省内知名企业建立合作关系，资源共享，学校教师也多次给这些企业解决技术难题。 2）学校为企业培训员工、技能鉴定 我校立足于为企业培养高技能人才的目标。在培养我校学生的同时也为企业培养员工，提高企业员工的技能水平。建校以来开展至今的车工、机修钳工、维修电工、数控车、数控铣、加工中心操作工，数控机床装调维修工等工种，从初级到高级技师各层次的培训和技能鉴定累计达五万多人。 利用在制造业及相关专业领域的技术优