5第三章-营养液.pptVIP

目前世界上大多数营养液配方，都是采用硝态氮作为氮源的。 C液－1000倍 EDTA Fe Mo B Cu Zn Mn (2) 稀释为工作营养液 容 器 不断循环 或搅拌 H2O （步骤1） 加入 50％水 （步骤2） 量取A液 加入 量取C液 稍稀释 缓慢加入 （步骤4） 稍稀释 量取 B液 （步骤3） 缓慢加入 加水至 配制体积 （步骤5） 不断循环 H2O ------------ 2. 直接称量配制法——大规模生产常用 加入总量 60－70％水 加水至配制体 积,循环均匀 （步骤5） （步骤1） 称取钙盐及不与 钙盐产生沉淀的盐类 容器1溶解并稍稀释 （步骤2） 缓慢 加入 容器2溶解并稍稀释 称取磷酸盐及不与 其产生沉淀的盐类 （步骤3） 缓慢 加入 缓慢加入 （步骤42） 分别称取 微量元素 分别溶解 装有水的容器3 称取 铁盐 溶解 称取 EDTA 溶解 容器4络合 (步骤41) 2. 直接称量配制法——大规模生产常用 （步骤2） （步骤3） （步骤4） 配制方法的选择： 据生产上的操作方便与否来决定，有时可将两种方法配合使用。 例如，配制工作营养液的大量营养元素时采用①直接称量配制法，而微量营养元素的加入可采用②先配制浓缩营养液再稀释为工作营养液的方法。 三. 营养液配制的注意事项 营养液原料的计算过程和最后结果要反复核对,确保准确无误； 称取各种原料时要反复核对称取数量的准确,并保证所称取的原料名实相符。特别是在称取外观上相似的化合物时更应注意； 已经称量的各种原料在分别称好之后要进行最后一次复核，以确定配制营养液的各种原料没有错漏； 建立严格的记录档案，将配制的各种原料用量、配制日期和配制人员详细记录下来，以备查验。 第四节 营养液的管理 主要是指对循环式水培的营养液的浓度、酸碱度(pH)、溶解氧和营养液温等四个方面的管理。 一. 营养液的浓度（包括对养分含量和水分的存有量进行监测和补充） 1. 水分的补充 补充水分时，可在贮液池中划好刻度，将水泵停止供液一段时间，让种植槽中过多的营养液全部流至贮液池之后，如发现液位降低到一定的程度就必须补充水分至原来的液位水平。 水 2. 养分的补充 补充依据：营养液养分的补充与否以及补充数量的多少，要根据在种植系统中补充了水分之后所测得的营养液浓度来确定。营养液的浓度以其总盐分浓度即电导率来表示。补充养分时要根据所用的营养液配方作全面补充。 适宜浓度范围： 绝大多数作物为 0.5~3.0ms/cm 最高不超过 4.0ms/cm。 高浓度营养液配方的补充 (总盐分浓度＞1.5‰左右) ： 以总盐分浓度降低至原来配方浓度的1/3~1/2的范围为下限。通过定期测定营养液的电导率，如果发现营养液的总盐浓度下降到1/3~1/2剂量时就补充养分至原来的初始浓度。 低浓度营养液配方的补充(总盐分浓度＜1.5‰左右) ： 方法(1)：经常监测营养液的浓度，每隔较短的时间(3~4天左右) 补充一次养分至原来的水平； 方法(3)：是一种更为简便的方法：当营养液浓度下降到规定的补充下限(如为初始营养液剂量的40%) 或以下时，就补充初始浓度(1个)剂量的养分，此时种植系统的营养液浓度要比初始的营养液浓度高，但一般对作物的正常生长不会产生不良影响。 方法(2)：当营养液浓度下降到配方浓度的1/2时，补充至原来的水平； 二. 营养液酸碱度的调节 最根本的控制办法：是选用一些生理酸碱性变化较平稳的营养液配方，以减少调节pH的次数。 营养液pH值的调节：种植作物过程中，如果营养液的pH值上升或下降到作物最适的pH范围之外，就要用稀酸或稀碱溶液来中和调节。 pH上升时：可用稀硫酸(H2SO4)或稀硝酸(HNO3)溶液来中和。实际生产中较多采用H2SO4。 pH下降时：可用稀碱溶液如氢氧化钠(NaOH)或氢氧化钾(KOH)来中和。由于KOH的价格较昂贵，在生产中常用的是NaOH。 酸碱用量的确定： 1) 理论计算法 根据理论公式计算出中和酸碱性所需的稀酸或稀碱的数量。但不能够以此作为实际中和所需的数量； 2) 实际滴定法 以实际营养液酸碱中和滴定的方法来确定稀酸或稀碱的用量。 具体方法： 1) 量取一定体积 (如10升) (V1) 的营养液于一个容器中，逐滴加入已知浓度的稀酸或稀碱 (一般为1~3mol/L)，同时用酸度计监测中和过程中营养液的pH值变化，当达到预定的pH值时，记录所用的稀酸或稀碱溶液的用量 (v1) ； (4) Ca、Mg形成氢氧化物沉淀的可能性 Ca、Mg形成氢氧化物沉淀的可能性主