6S现场管理知识讲稿.ppt

6S现场管理;一、6S 的起源;一、6S 的起源;一、6S 的起源;二、6S 之间的关系;二、6S 之间的关系;二、 6S 之间的关系;三、6S的作用;4、减少甚至消除故障，保障品质。优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高运转效率，保证工艺稳定性，从而提高品质。 5、保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，员工按规定佩带防护用品，按规定作业，当然安全就会有保障。 ;6、降低生产成本。通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，倡导员工用心做事，精益管理，减少故障率，从而降低生产成本。 7、改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识，增加组织的活力。 8、提高作业效率。由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，从而确保交货期。 ;——推行 6 S 及实施要点;一、如何推行6S ？ ;二、6S的实施要点;整理的实施要点 ;整理的实施要点 ;整理的实施要点;整顿的实施要点 ;整顿的实施要点;整顿的实施要点;清扫的实施要点 ;清洁的实施要点 ;清洁的实施要点;清洁的实施要点;清洁的实施要点;清洁的实施要点;素养的实施要点 ;素养的实施要点;安全的实施要点 ;6S的实施要点;6S现场管理; 1、企业战略发展的需要 　　 随着市场经济的发展，现代企业越来越重视精细化管理， 6S管理作为精细化管理的一种方法，是其他管理活动有效展开的基石之一。冀东油田作为一个生产型企业，实施6S管理对于塑造企业形象、加强安全生产、提高生产效率等方面有着巨大的推动作用。; 2、进一步规范现场管理的需要 　 在现场管理中反复抓、抓反复的问题非常突出，基层建设的速度已经远远跟不上油田发展的步伐， 在实际生产中存在过多的时间和空间上的浪费，加之不良的工作环境，极大地限制了生产和办事效率。6S管理针对现场管理中的薄弱环节进行控制，使工作细化到了每一个现场控制点。; 3、提高员工队伍素质的需要 　　随着冀东油田的不断发展，员工中存在的责任心不强、执行力不够、基本功不扎实的问题愈加突显，我们需要不断注入新的管理活力和思想来适应我们油田的大发展，为此自2007年9月油田推行了6S现场管理。;二、6S管理取得的成效;6S取得的成效; 2、改善了工作环境 井站内各类管理看板、设备铭牌、物件标识整齐齐全，建立起了完整的理念识别、行为识别、视觉识别系统；办公室内物品摆放美观大方，无论是桌面资料、文件柜资料，还是抽屉内资料摆放整齐规范、标识清晰，一目了然。通过规范现场、现物，创造了一个干净、亮丽、愉快、舒适的工作环境。 ;项目实施措施; 3、提高了工作效率 所有物品定点放置，减少了寻找工具、材料等造成的工时浪费；设备的巡检、点检、督检管理，工艺的控制，减少设备故障停机时间，提高设备运转率；员工操作行为规范，促进了工作效率的提高。 ; 4、促进了安全生产 6S管理中提出的规范化、制度化、标准化作业，为安全生产提供了有力的保障平台；按规定巡检，依标准检查，保障了生产的有序进行；认真操作，精心维护，保证了设备的安全??转，进而有力地保障了安全生产。 ; 5、提升了员工自身素养 6S现场管理的实施，革除了员工的懒散、马虎的工作习惯，形成了自觉的“一切按规矩办事”的习惯。在干净、整洁的生产氛围中，在美好环境的暗示下，员工从日常细节处，注意自己、要求自己，提高了员工的审美观和自身的道德修养。 ; 5、提升了员工自身素养 6S现场管理的实施，革除了员工的懒散、马虎的工作习惯，形成了自觉的”一切按规矩办事”的习惯。在干净、整洁的生产氛围中，在美好环境的暗示下，员工从日常细节处，注意自己、要求自己，提高了员工的审美观和自身的道德修养。 ;寄语新员工：;