1炼钢工艺流程介绍(2017.09)（二）.pptVIP

炼钢工艺流程介绍 湛江钢铁炼钢厂 2017.09 一、转炉炼钢的基本任务 1、脱碳并将其含量调整到一定范围。 2、去除杂质 脱磷、脱硫 脱氧 去除气体和非金属夹杂物 3、调整钢液成分和温度 二、炼钢基本工艺流程 高炉 铁水预处理 转炉 精炼 铸锭（坯） 转炉单元 铁水 钢水 渣处理 炉渣 废钢 高炉 前扒渣 混铁车脱硫 后扒渣 受铁 铁水包扒渣 转炉 铁水包扒渣 铁水包脱硫 预处理 工艺流程 三、预处理工艺流程 1、高炉（铁水从哪里来？） 高炉出铁口出铁 2、混铁车（铁水从高炉运输到炼钢的运输工具） 3、混铁车扒渣（前扒、后扒） 4、倒罐站（混铁车中铁水倒入铁水包） 5、预处理脱硫 （1）混铁车脱硫 （2）镁粉脱硫 （3）KR法脱硫 （4）预处理脱硫原理 ※铁水脱硫的有利因素： 1.铁水中C、SI、P等元素含量高，有利于提高硫在铁水中的活度系数； 2.铁水中有碳存在而氧含量很少，有利于起脱硫作用的金属氧化物脱硫； 3.没有强烈的氧化性气氛，有利于直接使用一些强的脱硫粉剂 4.按照脱硫能力强弱排序：Na2O、CaC2、Mg、CaO ※ 铁水脱硫处理粉剂（采用CaO、CaC2、Mg、Na2CO3） CaO(固)＋[FeS]＋[C]＝(CaS)＋[Fe]＋｛CO｝ CaC2(固)＋[FeS]＝(CaS)＋2[C]＋[Fe] Na2CO3＋[S]＋2[C]＝(Na2S)＋3｛CO｝ Mg= [Mg] [Mg]＋[S]＝(MgS) 5、铁水扒渣 1、转炉作业流程 四、转炉冶炼工艺流程 预处理 进炉 吹炼 出钢 精炼 钢水 渣处理 炉渣 转炉冶炼工艺流程 2、转炉设备示意图 3、转炉炼钢副原料 生石灰 轻烧白云石 铁矿石 石灰 CaO≥91.3% SiO2≤2.8% MgO≤0.7% S≤0.025% CO2≤2.0% 水活性≥150cc/4HCL 粒度3-30mm 堆密度1.0g/cm3 轻烧白云石 CaO≥52.4% SiO2≤5.7% MgO≥29.1% S≤0.025% P≤0.14% 粒度3-35mm 堆密度1.0g/cm3 铁矿石 T．Fe≥60.0% SiO2≤4.0% S≤0.015% H2O≤2.0% 粒度8-31.5mm 堆密度2.1g/cm3 4、转炉炼钢主原料-废钢 5、转炉冶炼过程 6、转炉冶炼基本反应原理 [Fe]+｛O2｝=(FeO） [Mn]+｛O2｝=(MnO) [Si]+2（FeO)=(SiO2)+[Fe] [Mn]+（FeO)=(MnO)+[Fe] [C]+(FeO)=｛CO｝+[Fe] 2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO·P2O5)+5Fe 7、渣处理 （1）KIP-CAS/IR-UT/LATS 五、精炼工艺流程 （2）RH