8月份喷涂露底分析(鱼骨图).pptVIP

喷涂露底情况分析 一、8月份露底不良统计 二、原因分析 不良统计报表： 原因分析 1、喷涂露底造成的可能原因： 确定主要不良原因确定 从上述不良数据统计可看出主要不良表现： 1、折弯内角露底； 2、内表面露底； 3、挂钩露底。 再加上因果图的分析，可得出主要产生的不良原因为 “人” 因数上（见因果图中带 “ * ”）： 1、下线修补不良； 2、喷手操作不规范，造成喷粉不均 3、工件本身存在喷涂露底的工艺缺陷 三、主要原因及纠正改善措施 1、对于折弯内角处露底： 原因分析：折弯内角部位会产生静电屏蔽，是静电喷涂的工艺缺陷，从因果图的分析可知，其产 生的主要原因是: a、工件折弯内角过小；b、下线修补不良；c、喷手操作不良。 后续预防措施：a、增设下线专门修补人员，针对工艺缺陷进行修补； b、喷涂时，先喷涂底部，薄喷然后再喷涂机柜顶部死角，适当增加喷枪扫射次数，规 范喷枪与工件的距离。 2、挂钩处露底： 原因分析：挂钩处露底主要表现为挂钩挡住的部位少粉，或固化时工件与挂钩接触，导致接 触部位被碰掉粉，是工艺缺陷。 改进措施：a、改进挂钩形状，由 “丁” 字形改为 “S” 形，有效减少挂钩挡住的面积，减少挂 钩与工件碰撞几率； b、下线修补挂钩印 3、内表面露底： 原因分析：内表面露底表现为涂层膜厚超薄，主要为喷手操作时不规范造成，主要体现为： a、静电电压太高或喷枪距工件过近，使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻 坑状 露底； b、工件接地不良，使喷枪和工件之间形成的静电场作用降低，导致粉末不易黏附在工 件上。 纠正预防： a、严格按照作业指导书规定调节电压，加强线上巡检； b、喷前监控粉末上粉率，一断出现出现上粉率降低，立即检验接地是否合格 c、对于较轻微的边缘露底，在下线处进行修补。 * * 一、本月露底不良统计 二、原因分析 三、主要原因及纠正改善措施 2.4﹪ 60 挂钩处露底 5.4﹪ 130 内表面露底 7﹪ 169 2401 73818 折弯内角处露底 占不良比例 不良数量 总不良数 8月份喷涂产品报检总数 不良缺陷 喷 涂 露 底 空气中有油、水 环 人 机 法 料 现场光线不足，修补不全 空压机空气压力不足 高压输出不稳 输粉管弯折、扭曲 供粉管中局部阻塞 供粉器流化不稳定 下线修补不 及时、不完全* 吹尘不干净 现场防静电不良 喷手操作方式不正确* 涂层膜厚过薄* 喷枪与工件距离过近 工件清洗不干净 前处理时间过短 粉末上粉率太差 粉末结块、混有杂质 板材不利于喷涂 零件折弯较多、折弯内角窄小* 内角处露底 无露底现象 挂钩处少粉 修补后良好 涂层太薄，产生麻点状露底 无露底现象