机电设备安装与调试(4).ppt

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《机电设备安装与调试》课件 地脚螺栓的固定方法: 一次浇灌法 二次浇灌法 一、开箱 1.设备开箱的方法 先拆去箱盖,待查明情况后再拆开四周的箱板,箱底一般暂不拆除。 2.注意事项 对于装小零件的箱,可只拆去箱盖,等零件清点完毕后,仍将零件放回箱内,以便保管。 对于较大的箱,可将箱盖和箱侧壁拆去,设备仍置于箱底上,这样可防止设备受震并起保护作用。 二、清点 设备的开箱检验,应在双方人员参加下,进行设备的清点和检查,并做好记录。 ⑴设备表面及包装情况; ⑵设备装箱清单、出厂检验单等技术文件; ⑶根据装箱单清点全部零件及附件; ⑷各零件和部件有无缺陷、损坏、变形和锈蚀等现象; ⑸机件各部分尺寸是否与图样要求相符。 三、保管 设备清点后,交由安装部门保管。 ⑴设备开箱后,应注意保管、防护,不要乱放,以免损伤; ⑵易碎物品和易丢失的小零件,在开箱检查时要取出,编号并妥善保管,以免混淆或丢失; ⑶如堆放在一起时,应把后安装的零部件放在里面或下面,先安装的放在外面或上面,以便安装时能按顺序拿取,不损坏机件; ⑷如果设备不能很快安装,应把所有精加工面重新涂油,采取保护措施。 (一)机电设备的工艺布局 设备工艺布局是按生产工艺的要求,合理地布置设备和生产线。 工艺的布置原则: 直线流动 适当的间距 机械加工车间内机床的布置方法: 机群式(单件小批) 流水线式(大批大量) (二)机电设备的基础 设备基础的一般要求 外形和尺寸与设备相匹配; 具有足够的强度和刚性; 具有稳定性、耐久性; 设备重心与基础形心重合; 基础的标高; 预压; 隔振装置; 节约的原则。 地脚螺栓 将机器设备牢固地与基础连接起来,防止机器设备工作时发生位移、振动和倾覆。 基础地脚螺栓分为固定式和锚定式两种。 布置原则 每个地脚螺栓两旁至少有一组垫铁,垫铁在能放稳和不影响浇灌的情况下,应尽可能地靠近地脚螺栓; 相邻两垫铁间的距离,一般应为500-1000mm; 每组垫铁的块数一般不超过5块,尽量少用或不用薄垫铁;当用薄垫铁时,薄垫铁应尽量放在厚垫铁上面,垫铁的总高度宜控制在30-100mm之间; 每一组垫铁总面积应能承受设备的载荷; 垫铁应放置平稳.设备找平后,垫铁应露出设备底座底面的外缘,平垫铁露出10-30mm,斜垫铁露出10-50mm; 地脚螺栓拧紧后,每组垫铁的压紧程度一致; 每一组垫铁的面积应根据设备加在该垫铁组的重量和地脚螺栓拧紧力分布在该垫铁组上的压力来确定。 (三)基础放线 设备安装时,按照设备的平面布置图,根据厂房柱子的轴线, 采用几何画法求出中心点,用墨线弹出设备安装的纵、横中心线和其他基准线。 放线在基础检验合格后进行。放线时,尺子要摆正、拉直,测量要准确。 (四)机电设备的就位 设备就位就是将设备搬运或吊装到已经确定的基础(位置)上。 利用桥式起重机吊装; 利用铲车将设备从包装箱底排铲起,放到基础上就位; 利用人字架就位; 采用滑移的方法就位。 注意:设备就位时均应垫上垫铁,将设备底座孔与地脚螺栓连接。 (五)清洗 清洗就是清除和洗净设备各零部件加工表面上的油脂、污垢和其他杂质的过程,使零件表面干燥,具有一定的防腐能力。 在装配的过程中,必须保证没有杂质留在零件或部件中,否则,就会迅速磨损机器的摩擦表面,严重的会使机器在很短的时间内损坏。 1.清洗前的准备 清楚设备的性能和所需润滑油的种类、数量及加油位置; 设备清洗的场地必须清洁; 准备好所需的清洗材料、用具; 仔细检查设备是否有损坏; 准备好防火用具,注意安全。 2.清洗的步骤 初洗(粗洗):主要去除机件表面的旧油、污垢、漆迹和锈斑。 细洗(油洗):初洗后,用清洗油将渣子、赃物等冲洗干净。热油烫洗油温不宜超过120℃。 精洗(净洗):用洁净的清洗油最后洗净,也可先用压缩空气吹净一次后再用油洗。 旧油、污垢的去除一般用竹片或软金属片(铝或铜)等刮去或使用脱脂剂去除。 漆迹的去除,粗加工面上的漆迹可铲刮,对精加工面上的漆迹可用溶剂(如汽油)洗掉。 锈斑的分类: 微锈(初锈):金属光泽消失,仅呈灰

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