毛粗纺弹性纬纱加工参数对织物性能的影响.doc

毛粗纺弹性纬纱加工参数对织物性能的影响 2o07年第5期名访甜技 毛粗纺弹性纬纱加工参数对织物性能的影响 党敏,王善元 (东华大学纺织学院,上海200051) 摘要:文章介绍了毛粗纺氨纶包芯纱的捻系数和氨纶牵伸倍数对粗纺弹力织物强伸性和弹性的影响规 律,并得出了适合毛粗纺弹力织物性能的毛,氨包芯纱工艺参数. 关键词:毛粗纺;弹力织物;氨纶包芯纱;强伸性;弹性 中图分类号:TS154.6文献标识码:A文章编号:1003.1456(2007)05?0009?03 弹性和舒适性已成为人们追求的时尚,而弹 性包芯纱已成功应用在棉毛精纺系统上,研究显 示,包芯纱的捻度和氨纶牵伸倍数是影响纱线和 织物性能的主要因素¨,但对于毛粗纺织物,却 没有相关报道.为了研究粗纺弹力纱线性能对弹 力织物的影响规律,本文试织了9种不同的织物, 进而研究粗纺弹力纱线的捻度和氨纶牵伸倍数对 粗纺弹性织物性能的影响规律. 1实验 本文以在改装过的粗纺细纱机上纺制的9种 不同类型毛氨包芯纱为纬纱,其中,a～a5用以研 究纱线捻系数对织物拉伸和回复性能的影响,包 芯纱选用70旦氨纶纤维Lycra@为芯丝,氨纶牵伸 倍数为2.5,包芯纱线密度为71.4rex.b～b4用 以研究氨纶牵伸倍数对纱线性能的影响,包芯纱 选用70旦氨纶纤维Lycra@为芯丝,捻系数 为12.03,包芯纱线密度为71.4tex,纱线规格参数 如表1和表2所示.这9种弹性纬纱在织造前, 均经过汽蒸工序,用来稳定纱线捻度,消除纱线内 的残余内应力,汽蒸时间为30min,温度85℃左 右.9种织物选用相同规格的经纱,经纱参数如 表3所示. 收稿日期:2006—05—20 作者简介:党敏(1978一),女,东华大学纺织学院博士研究 生,主要从事氨纶包芯纱及其织物性能的研究. 表1不同捻系数的毛,氨包芯纱参数 表2不同氨纶牵伸倍数的包芯纱参数 用这9种纬纱在ASL2000—20—20自动剑杆 小样织机上分别织造成9种织物,分别标记为 A.～和B.～B,织物上机技术参数如表4所 示.织物经相同条件的整理和热定形后,按照 ASTM标准D3107—03在岛津DCS500万能材料 测试机上测试织物的拉伸和回复性能.整理工 艺如下: 染整工艺流程为:初洗一缩呢一湿检一洗呢 一 脱水一烘干一中检一熟修一热定形一蒸呢一成 检.其中相应加工工艺参数如下. 缩呢:北京中纺化工有限公司生产的FK一 614型洗缩剂,试剂用量为50%湿布样重,浴比 1:10,45℃,5min; 热定形:在Labortex公司生产的RapidR一3 型热定形机上进行拉幅热定形,拉幅范围为布样 一 10一石访甜技2oo7年第5期 宽度的10%～15%,180℃,50s. 表4上机技术参数 2实验结果与讨论 这9种织物除了采用不同纬纱之外,其它织 造参数完全相同,所以织物拉伸回复性能的差异 主要是由纬纱的差异造成的. 2.1纱线捻系数对织物性能的影响 在本实验中,采用织物定负荷(13.23N)伸长 和定伸长(20%)负荷循环实验进行测试.测试结 果显示,织物定负荷伸长随着循环次数的增加而 增加,织物定伸长负荷随着循环次数的增加而降 低;当纬纱捻系数增加时,织物13.23N时的伸长 先增大后减小,织物20%伸长时的负荷先减小后 增大,如图1所示.织物的伸长和弹性回复则先 增大后减小,如表5所示. l2345 不同捻系数纱线品种 l——5次拉伸循环拟合曲线2——1次拉伸循环拟合曲线 12345 不同捻系数纱线品种 l——1次拉伸循环拟合曲线2——5次拉伸循环拟合曲线 图1弹性纱线捻系数对织物拉伸性能的影响 表5不同纱线捻系数下的织物性能(%) 当毛氨包芯纱捻系数较低时,纱线内部侧向 压力小,纤维间的摩擦力就小.在纱线拉伸过程 中,纤维滑移占主导,所以纱线强度和伸长没能被 充分利用,进而导致较低的织物伸长.当纱线捻 系数进一步增加时,这种状况得到缓解,使织物伸 长有所增加.但当纱线捻系数继续增加时,纱线 内纤维的捻回角增加,纤维间摩擦力增加,使织物 伸长降低,同时,低捻系数纱线中松散的纤维排列 和高捻系数纱中紧密的纤维排列均无法使伸长的 包芯纱全部恢复到原来的初始位置,从而使这两 种织物的弹性回复率较低. 2.2氨纶牵伸倍数对织物性能的影响 如表6和图2所示,随着氨纶牵伸倍数的增 加,织物的定负荷伸长,蠕变和弹性回复率均会增 加,而织物20%伸长时的负荷先减小后增大.这 是由于在纺纱过程中,当氨纶以较高牵伸倍数喂 入时,氨纶纤维内原来折叠,成捻的片断被伸直, 去除外力后,氨纶有恢复原来状态的趋势.氨纶 牵伸倍数越高,这种趋势越明显,所以,织物的弹 性回复率会随着氨纶牵伸倍数的增加而增加.而 氨纶牵伸倍数越大,其纱线在织造和整理过程中, 回缩到原来的趋