水平定向钻穿越施工组织方案.doc

水平定向钻穿越工程 施 工 组 织 方 案 四川省天虹建设工程有限公司 二○○九年九月 水平定向钻穿越工程 一、编制依据：　　为了更好的完成本次穿越工程，我公司将积极的组织人员进行工程现场踏勘、测量，认真组织编写施工技术方案，包括钻导向孔、扩孔、穿越管道回拖就位等工序的具体施工方案、质量保证措施及相应的技术要求。为确保工程顺利施工，我们拟采用最合理的水平定向钻机来完成本次工程。 二、优势　　事实证明：水平定向钻穿越是对环境影响最小的施工方法。这项技术同时还可以为管道提供最的保护层，并相应减少了维护费用，同时不会影响河流运输并缩短施工期，证明是目前效率最高，成本最低的穿越施工方法。 三、水平定向钻穿越施工工艺： 使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。  1.1钻导向孔:??　　要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。 钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的直线，作为预扩孔和回拖管线的引导直线。 1.2?预扩孔和回拖产品管线：　　一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于DN50mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。　　回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。 在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。 管道回拖工作是非开挖施工的最后一道工序，也是铺管工程的目的所在。在施工过程中重点抓好以下几项措施： 拉管头连接牢固可靠，并进行抗拉试验，确保万无一失。 管道采用热熔连接工艺，连接强度达到额定抗拉强度。 钢丝绳仔细检查，无断头毛剌，绳卡卡牢不打滑。 为防止孔壁不稳定或缩径，拉管时管前必须加末级扩孔钻头顺 孔。 若发现阻力较大时，要在冲洗液中加入适量润滑剂。 f）管头采用木塞或胶带封堵，以保证管内清洁无杂物。 1.3管道连接 1）管材甲供，采用（热熔、焊接）连接，管材应由供货单位提供质量保证书及验收资料。管线运输中注意保护管壁，以免损伤。 2）布管　　沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开，以便（热熔、焊接）连接。　　3）组对（热熔、焊接）　 eq \o\ac(○,1)?管道连接采用（热熔、焊接）连接法。　 eq \o\ac(○,2)?管材连接处表面的灰尘和脏物应清理干净，并使之对接无缝。　　4)?应用（热熔、焊接）器对管材进行连接，管材均匀加热。加热时套管允许受热温度不超过250℃。在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。最后应对接头的两端各50mm处再加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化。　　5)?在管道连接完毕后，定向钻机的拖管头与管子拖拉头连接，管头需进行封堵，以增强管道的抗拉力及抗压力。 6）在施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必须将管末封口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。 2、 水平定向钻施工的特点： 2.1定向钻穿越施工具有不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响。 2.2 现代化的穿越设备的穿越精度高，易于调整敷设方向和埋深，管线弧形敷设距离长，完全可以满足设计要求埋深，并且可以使管线绕过地下的障碍物。 2.3 城市管网埋深一般达到三米以下，穿越河流时，一般埋深在河床下 9—18米，所以采用水平定向钻机穿越，