01-人造革工艺学——第一章-绪论.pptVIP

* 目录 第一章 绪论 第二章 聚氯乙烯树脂 第三章 助剂 第四章 原料的配混及预塑化 第五章 聚氯乙烯树脂压延成型 第六章 聚氯乙烯树脂挤出成型工艺 第七章 聚氯乙烯人造革生产工艺 第八章 聚氯乙烯人造革结构及性能解析 * 第一章 绪论 国内相关标准及文献中的定义及分类 人造革：指以人工合成方式在以织布、无纺布（不织布）等材料的基布（也包括没有基布）上形成聚氯乙烯等树脂的膜层或类似皮革的结构，外观像天然皮革的一种材料。（GB 21902—2008） 合成革：指以人工合成方式在以织布、无纺布（不织布）、皮革等材料的基布上形成聚氨酯树脂的膜层或类似皮革的结构，外观像天然皮革的一种材料。（GB 21902—2008） 溶解及红外光谱分析 一小块面料用乙酸乙酯浸泡20分钟，会出现三种情况： （1）PU合成革溶胀； （2）PVC人造革溶解； （3）半PU合成革在乙酸乙酯中表皮溶胀，但是下一层溶解。用不锈钢镊子把溶胀的表皮镊出来放在过滤纸上摊平，然后用红外灯烘干（或晾干），再用红外光谱分析表皮。其他的部分可以用溶液在NaCl盐片上制膜，再用NaCl盐片和所制膜做红外光谱。 红外光谱法ATR技术(衰减全反射技术) 利用傅里叶变换红外光谱仪直接采集PU合成革和PVC人造革涂层的红外光谱，通过比较两种革的红外光谱特征吸收峰，对两种革进行了定性鉴定[14]。 汽油浸泡 把一小块面料放在汽油中半个小时，然后取出。如果是PVC人造革，则会变硬、变脆，如果是PU合成革，则不会变硬、变脆。 燃烧法燃烧时，PVC人造革会冒绿烟，而PU合成革只是黑烟。 综上所述，根据相关标准及文献，建议将以聚氨酯树脂为涂覆材料的称为PU合成革，以聚氯乙烯树脂为涂覆材料的称为PVC人造革，并可以通过燃烧、红外光谱、溶解等方法加以鉴别。 PVC人造革与PU革的鉴别 * PVC革 PK PU革 制鞋 箱包 服装 沙发 汽车内饰 摩托车座垫 软包 手套 游艇 地板革 …… PU革为主：透气、透湿、手感、风格、纹路 PVC革低端市场 PVC革为主：耐磨、耐刮、耐折、耐酸碱、耐 候、阻燃等 PU高端市场 * 国内相关标准及文献中的定义及分类 聚氯乙烯人造革按生产方法分为如下几种： 涂刮法PVC人造革 ①直接涂刮法PVC人造革 ②间接涂刮法PVC人造革（转移法PVC人造革） 钢带法和离型纸法 压延法PVC人造革 挤出法PVC人造革 圆网涂布法PVC人造革 * ①普通人造革，又称不发泡人造革。多以平布、帆布、再生布为底基，用直接涂覆法制成。由于涂层密实以及糊料能渗入基布的孔隙中，所以成品手感较硬、耐磨。主要用于制作耐磨包装袋，建筑及工业配件等。 ②发泡人造革。通常多以针织布为底基，面层糊料中含有发泡剂及其助剂，在凝胶化时发泡形成微孔结构，因而成品质轻、手感丰满、柔软。用转移涂覆法生产。多用于制作手套、包、袋、服装及家具。 ③绒面人造革。俗称人造麂皮。其品种繁多，生产方法也多种多样。人造革凝胶化后的微孔面层，经砂辊研磨后即可制成磨面绒面革。涂覆层经起毛辊起毛并拉伸，可制得卷曲绒面革。适于用作运动鞋的包头和镶边材料。在涂层糊料中加入可溶性盐类(如食盐)，凝胶化后再用水将盐溶去，可使面层呈微孔状而有绒面感。用静电植绒法，将0.5～1mm长的合成纤维短绒植于涂布粘接剂的聚氯乙烯人造革上，可制得植绒面革，适于制作包装袋及装饰品。 国内相关标准及文献中的定义及分类 聚氯乙烯人造革按结构分为如下几种： * 行业现状 作为人工皮革第一代产品的PVC人造革，以其近似天然皮革，外观鲜艳、质地柔软、耐磨、耐折、耐酸碱等特点，从上世纪七十年代开始以来发展至今，已经有了相当大的规模，但是由于其透气性和吸湿性较差等缺点，在近几年来发展已经受到一定的限制，随着PU合成革的发展，特别是第三代人工皮革－超细纤维革的问世，更是把人工皮革的发展推向了更高端的新台阶，PVC人造革因其在性能上的劣势和工艺上的落后，市场地位正逐步被取代。 * 行业现状 近年来，人类在意识到破坏环境带来的危害之后，越来越注重环境保护。PVC因对人类健康和环境非常有害，也引起了国际环保组织和有关人士对PVC的关注。由于PVC在生产过程中会释放剧毒的二恶英，并且PVC产品会对人体产生一定的致癌作用，PVC的回收利用也十分困难，因此，近年来，欧洲的一些国家和城市的绿色组织人士不断地向政府施压，使一些国家政府采取