清污分流在钛白粉生产污水处理中的应用.docx

201 201 3年全国钛白粉行业年会啼仑文集 201 3．1 O．29—31 -=H． 17 清污分流在钛白粉生产污水处理 中的应用 王敏泽，兰海荣，王振英，梁伟明 (江苏太白集团有限公司，江苏镇江212003) 在钛白粉生产过程中，从前处理到后处 冷却水、食堂浴室等生活排水组成，按照排 理工序，不断地使用各类水确保钛白粉生产 出水的性质将所有排水分成三大类： 能降耗与清洁生产 使用，除了各类冷却用水外，其中真空结晶 酸性废水：经过部分生产工序排出的水， 用水和一洗、二洗、三洗用水为生产系统耗 并含有较多量的杂质、带有较强的酸性，pH、 水量较大的工序。本文根据公司生产排水性 COD指标均达不到直接排放标准。 质、地下管网分布现状以及污水处理情况， 工艺废水：经过部分生产工序排出的水， 对目前各类排水进行清污分流、管线改造和 含有微量杂质，带有弱酸性，pH指标不合格、 在线检测控制完善，使各类排水做到清污分 COD指标合格的水。 流并达到环保排放标准。 清下水：用于生产装置冷却，且不直接 1分类 与物料接触的水，pH、COD指标均达到直 1．1排水分类及排水量 接排放标准。 1．2全公司排水量(按生产钛白粉产量100 公司地下排水由各分厂生产排水、装置 t／d计算) 表1酸性废水(约250 m3／h) 表2工艺废水(约830 m3／h) 排水工序 排水名称 大／概m3流／h量 pH cOD 备注 回收 回收板框出水 ， 加 6．67 38 512板框出水、窑尾复喷、电除 窑尾 化∞ ∞ 2．49 37 雾冲洗水 酸解 大水池溢流水 捌m 5 49 酸解 酸解烟囱喷淋 加 脶 5 58 每天11锅 给排水 板框出水(酸性废水处理后) Ⅺ2 nE加 6-9 60 2013年全国钛自粉行业年会．i仑文集竺!竺=：节一 2013年全国钛自粉行业年会．i仑文集 竺!竺=：节一 表3清下水(约360 m3／h) 2各类排水处理工艺 用渣浆泵将浆料泵入曝气池与酸性废水进行 2．1酸性废水处理 中和反应。 曝气系统由六只单个曝气罐组成，在每 2．1．1酸性废7卜处理1-艺流程 个曝气池中通入罗茨风机的风量使酸性废水 如带控制点流程图1。 和碱进行充分的中和反应，并确保停留时间 各工序排出的酸性废水经过地下玻璃钢 以达到充分溶氧的目的。 能降耗与清洁生产 管道进入3000 m3的酸性废水池进行收集， 进行充分中和反应后的物料泵入污水板 利用废酸泵泵入曝气池。 框进行固液分离，固体物料为硫酸钙，液体 碳酸钙、氧化钙通过下料器和螺旋输送 进入工艺废水管网。 进入地下槽加水搅拌均匀到固定的浓度，利 ’堑 。堑 1 }lL鳖 1 阻 ．!燮*一 躲废澍僦 逸丞附 萨阿： I惴￡¨ l ! ! 抗 f-_——] ———}] l 7 黜泥躲 图1带控制点流程图 lO．29—31 l O．29—31 一节 竺：三兰三竺兰竺竺：!!：竺兰兰兰 203．1 2．1．2酸性废，K处理装置能力及工艺计算 每天制备重钙浆液的体积：184．300× (1)重钙和氧化钙用量计算 1000=613 m3／d。 计算依据：前处理产能：100 t／d；酸性 (2)曝气系统装置能力参数汇总和计算 废水量平均为7000 m3／d；酸性废水平均含 表4风机压头计算参数 量：pH=l； 氧化钙含量：70％； 重钙(碳酸钙)含量：95％； 中和剂配制浓度：氧化钙300 g／l：重钙 300 g／l： 中和剂的堆积密度：重钙897 kg／m3氧 化钙510kg／m3 大生产过程中中和剂的反应率按90％ 能降耗与清洁生产 计算： 重钙用量：(用重钙中和至pH=2)7000 ÷500×9．75÷90％=152 t／d； 换算成体积数：152÷897×1000=170 根据《中国工程建设标准化协会标准鼓 m3／d； 风曝气系统设计规程》，在污水处理曝气系统 星型下料器重钙粉下料体积流量：170 参数计算时，应根据进入该污水系统的污水 24=7．1 n13／ll： 参数如污水体积、浓度、酸碱度、进出水需 每天制备重钙浆液的体积：152÷300× 氧量等各种工艺参数来计算所需曝气罐的技 1000=506．7 m3／d≈5 10 m3／d； 术参数(如容积、数量、面积、需氧量、曝 氧化钙用量：(从pH=2中和至pH=8-9) 气管数量等)和所选择风机技术参数(如风 7000÷500×110．8÷90％=184 t／d： 量、风压等)、配管要求(如主管和支管管径、 换算成体积数：184÷510×1000=361 截面积)等。根据现场曝气系统布置风机计 m3／d； 算参数如下： 星型下料器重钙粉下料体积流量：361 风机所需压头计算h=hl+h2+h3