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煤矿掘进论文：浅析煤矿掘进过程中的中深孔爆破技术 摘要：岩巷快速掘进属一项系统工程，它涉及各个施工环节。因此，做好中深空爆破技术，提高循环单进，是实现岩巷快速掘进的重点。实践证明，中深孔光面爆破既可以提高施工速度，又可以确保施工质量的要求。本文从加强爆破技术管理、通过实验寻求更合适的爆破方式、按照实验结果再优化调整等方面作了较为详细的介绍。 关键词：煤矿掘进 中深孔爆破技术 试验 研究 1 概述 对于煤矿开采来说，进行掘进施工时，因局部巷道过长的服务年限，矿压在很大程度上影响到了巷道。多在岩石内布置此类巷道，施工过程中采用合理的工艺，与施工质量、施工进度和掘进有很大的关系，甚至影响到巷道的使用寿命。目前普遍推广采用的中深孔光面爆破施工技术，辅助作业时间就可能减少，从而使单循环进尺提高。它能在确保施工质量和施工安全的条件下，使施工速度大大提升。而为使岩巷掘进施工的速度及质量得到提升，该施工办法在施工人员及新设备不增多，以及掘进方式不变的条件下，经分析选用科学的施工技术措施及爆破参数，就能在很好的爆破效果影响下，在岩巷施工的应用中获得较好的施工质量与施工速度。 对于岩巷快速掘进，它属一项系统工程，涉及各个施工环节，因此，做好中深空爆破技术，提高循环单进，是岩巷实现快速掘进的重点，需要深入的进行研究和探讨。 2 加强爆破技术管理 2.1 加强施工现场的技术指导 在掘进过程中，对开始实施中深孔爆破技术的环节，技术人员需跟踪施工现场，对现场的第一手资料及时的了解并掌握，再按照现场跟班调查、记录出的问题进行调整、改进。 2.2 加强施工技术人员的培训 对现场施工作业人员经常开展技术培训，通过组织学习培训打眼知识、强化岗位责任制以及专门开展的迎头工技术培训班等，提高现场操作人员的责任意识和施工技术技能。 2.3 强化现场施工的监督管理 应重视加强现场施工的管理和监督，必须经跟班技术员点眼位之后，小班再开始打眼。打眼过程中，严格落实定人、定位、定职责的“三定位”原则。放炮后需及时验炮对眼的角度、眼深及眼数进行检查，同时由安检员将当班汇报打眼进展情况，对打眼施工进行动态管理。 2.4 改进施工技术方法 在许多的掘进施工过程中，我们应用了中深孔爆破技术，后来在技术参数上主要做了以下几点改进与调整： 2.4.1 根据地质情况及时调整爆破参数，以适应不同现场的技术要求。 2.4.2 掏槽眼由水平楔形改成水平楔形，再加辅掏。该做法能使自由面扩大，以取得较好的掏槽效果。经上述复式掏槽试验，可缩短辅助眼底和掏槽眼底的距离，使其从1050mm缩减至650mm，从而使两眼间距适中，获得更为明显的掏槽的效果。此外，扩大了眼位和辅助眼眼位之间的距离，可减少一定的眼数。 2.4.3 选用的钻头为大直径的，配套的炸药也应是大直径的，即选用φ32mm钻头配以φ28mm直径的炸药，使爆破强度大大提升。除周边眼外的全部眼位，打眼时使用的钻头均为φ32mm的，以扩大眼位的自由面空间，取得理想的爆破效果。 2.4.4 改进炮眼深度。掏槽眼和其它眼的掏深分别为2.8m和2.4m。这样就提高了爆破的有效长度。 2.4.5 增加锚杆机及风锤数量，能够减少打眼时间，从而提高施工速度。 3 通过实验寻求更合适的爆破方式 我们通过大量的掘进爆破实验，在提高单进上取得了明显的成效。我们单位的部分掘进队单进普遍都在85m以上，而其他大部分掘进队也都在90m以上，其中某队在一个月内单进竟达到了175m。在中深孔爆破技术的试验过程中，正常在一个队进行，而另一队作配合。因此，两队都有同等的断面及岩性，一队选用的钻头和炸药都是小直径的，致使某队达到约1.4m的循环单进；另一队选用的钻头和炸药均为大直径的，获得了超过1.8m循环单进结果。 此外，加大了装药量，炸药量自身也提升了，提升爆破效果的同时，也扩大了爆破的轮廓松动圈，周边就不易成型了，从而增加了超挖量和出矸量。同时，周边松动圈扩大，也在顶板处埋下了安全隐患。这些问题都需要进一步的进行爆破研究试验，以研究出更加合理的爆破技术方案。 4 按照实验结果再优化调整 4.1 对试验进行调整 从以上的爆破试验可知，在施工过程中还存在许多问题，仍需要作进一步的研究、试验。对此，我们调整了周围眼的装药量及孔径，减少了装药量试验，从而在很大程度上改善了周边成型情况，同时也大幅度提升了顶板的安全系数。应从以下几点着手试验的改进和调整： 4.1.1 采用新的爆破图表 通过复式掏槽的方式进行二次试验，缩短了掏槽眼位及其旁边辅助眼位的距离，使其由1050mm缩小至650mm，从而减小了两眼之间的距离，取得了显著的成效；同时，因为扩大了眼位之间的距离，也减少了一定数量的眼位。 4.1.2 打眼方式的改变 改变了打眼的工器具，使用2.2m钎子掏槽眼，而摒弃了原有的1.8m的