液压泵的类型典型应用及故障分析.doc

三江学院毕业论文 PAGE 1 PAGE 21 液压泵的类型 第一节 液压泵的分类 一、概念 液压泵是将原动机的机械能转换为液压能的能量转换元件，液压泵作为液压元件向液压系统提供具有压力和流量的流体，即液压能。 二、分类 外啮合 齿轮泵 渐开线内啮合 内啮合 摆线内啮合 液 压 单作用 泵 叶片泵 双作用 劲向 柱塞泵 斜盘式 轴向 斜轴式 第二节 液压泵的主要参数和计算公式 一、液压泵的主要参数 1. 泵的排量（mL/r）泵每旋转一周，所能排出的液体体积。 2. 泵的理论流量（L/min）在额定转数时，用计算方法得到的单位时间内泵能排出的最大流量。 3. 泵的额定流量（L/min）在正常工作条件下，保证泵长时间运转所能输出的最大流量。 4. 泵的额定压力（Mpa）在正常工作条件下，能保证泵能长时间运转的最高压力。 5. 泵的最高压力（Mpa）允许泵在短时间内超过额定压力运转时的最高压力。 6. 泵的额定转数（r/min）在额定压力下，能保证长时间正常运转的最高转数。 7. 泵的最高转数（r/min）在额定压力下，允许泵在短时间内超过额定转数是的最高转数。 8. 泵的容积效率（%）泵的实际流量与理论输出流量的比值。 9. 泵的总效率（%）泵输出的液压功率与输入的机械功率的比值。 10. 泵的驱动功率（kW）在正常工作条件下能驱动液压泵的机械功率。 二、液压泵的常用计算公式（见表（1.2.1）） 表（1.2.1）液压泵的常用计算公式 参数名称 单 位 计算公式 符号说明 流 量 L/min q0 = V·n q = V·n·η0 V—排量（mL/r） n—转数（r/min） q0—理论流量（L/min） q—实际流量（L/min） 输入功率 kW Pi = 2πTn/600 Pi—输入功率（kW） T—转矩（N·m） 输出功率 kW P0 = pq/60 P0—输出功率（kW） p—输出压力（MPa） 容积效率 % q η0 = q0 ×100 η0—容积效率（%） 机械效率 % 1000Pq0 ηm = ×100 2πTn ηm—机械效率（%） 总效率 % P0 η= ×100 Pi η—总效率（%） 第三节 液压泵的工作原理及结构特点 一、齿轮泵 齿轮泵是一种常用的液压泵，它的主要优点是结构简单，制造方便，价格低廉，体积小，重量轻，自吸性能好，对油液污染不敏感，工作可靠等。其缺点是流量脉动大，噪声大，排量不可调。齿轮泵被广泛的应用于采矿设备，冶金设备，建筑机械，工程机械，农林机械等各个行业。 齿轮泵按照其啮合形式的不同，有外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种，其中外啮合齿轮泵应用广泛，本节主要介绍外啮合齿轮泵的工作原理和结构特点。 外啮合齿轮泵 （1）外啮合齿轮泵的工作原理 外啮合齿轮泵的工作原理如图1所示，泵主要由主、从动齿轮，驱动轴，泵体和端盖（图中未示出）等主要零件所组成。泵体内相互啮合的主动齿轮2，从动齿轮3，齿轮两端端盖和泵体一起构成密封容积。同时齿轮的啮合点又将左、右两腔隔开，形成的吸、压油腔。当齿轮按图示方向旋转时，右侧吸油腔内的齿轮脱离啮合，密封工作容积不断增大，形成部分真空，油液在大气压的作用下从油箱经吸油管进入吸油腔，并被旋转的齿轮带入左侧的压油腔。左侧压油腔的齿轮不断进入啮合，使密封工作容积减小，油液受到挤压被排往系统，这就是齿轮泵的吸油和排油过程。在齿轮泵的啮合过程中，啮合点沿啮合线把吸油区和排油区自然分开。 图1.3.1 外啮合齿轮泵的工作原理图 1—泵体；2—主动齿轮；