滑模安装施工方案.doc

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滑模安装施工方案

--------------- ------------------------------ 承包商申报表(通用) (葛锦二技施[ 2011] 号) 合同名称: 雅砻江锦屏二级水电站厂区枢纽工程施工 合同编号:JPⅡC-200701 致:中国水利水电建设工程咨询中南公司锦屏工程监理部 事由: 报送《上游调压室竖井混凝土滑模安装施工方案》 申报内容: 我部上游调压室1#竖井已完成底部底板、边墙流道及阻抗板第一层混凝土浇筑施工,因竖井井筒及闸门井混凝土采用滑模进行施工,根据设计施工图纸及相关要求,上报《上游调压室竖井混凝土滑模安装施工方案》 请审批! 附: 1.《上游调压室竖井混凝土滑模安装施工方案》 2.滑模安装施工平台脚手架搭设施工图 3.滑模安装平台脚手架受力计算 承 包 人:(全称及盖章) 项目经理:(签名) 日 期:2011 说明:本表一式 5 份,由承包人填写。监理机构、发包人审签后,随同审批意见,承包人、监理 分部、监理部、发包人、设代机构各1份。 锦屏二级水电站厂区枢纽工程 (合同编号:JPIIC-200701,C6) 上游调压室竖井混凝土滑模安装施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国水利水电葛洲坝集团有限公司 锦屏二级水电站厂区枢纽工程施工项目部 二〇一一年八月 上游调压室竖井混凝土滑模安装施工方案 一、工程说明 1.1工程概况 锦屏二级水电站4条引水隧洞末端各设有一座上游调压室。调压室结构为差动式,为“一洞一室两机”布置型式。每座调压室主要由调压室底部分岔段、调压室竖井、调压室顶拱、调压室上室及交通洞等组成。 上游调压室每个竖井均由1个圆形大井和2个闸门井组成,圆形大井衬砌后直径Φ=21.0m,2个闸门井衬砌后尺寸为长*宽=7.8m*3.3m~7.8m*5.7m。上游调压室Φ21米竖井、闸门井混凝土衬砌采用液压滑模自下而上施工。竖井井筒滑模从EL.1576.7m开始安装,闸门井滑模从EL.1583.7开始安装,它们从相应的高程开始滑升。井筒液压滑模滑升至高程1680.00m即进行拆除,闸门井滑模滑升至高程1677.00m,即进行拆除。 1.2编制依据 1.《上游差动式调压室布置修改图》(第二十五册)、《厂区枢纽水道系统技施设计图册》(第二十八册、第二十九册); 2.《液压滑动模板施工技术规范》(GB113-87); 3.《水工混凝土施工规范》(DL-T5144-2001); 4.《水工混凝土钢筋施工规范》(DL5169-2002T); 5.相关施工安全、质量标准及规范。 二、滑模设计 滑模设计将参照国家标准《液压滑动模板施工技术规范》(GB113-87)中的有关要求,根据上游调压室竖井结构型式和布置特点,滑模系统主要由平台系统、模板系统、液压系统和辅助系统等组成(滑模相关图纸见图1~图4)。 图1 竖井滑模正视图 图2 竖井滑模俯视图 图3 闸门井滑模正视图 图4 闸门井滑模俯视图 2.1 工作原理 调压室竖井滑模以预浇底层为基础,每隔一定距离设金属支承杆一根(竖井井筒均匀布置60根Φ25mm的圆钢作为支撑杆,每个闸门井布置26根,见图5~图6),将液压穿心千斤顶套装在每根支承杆上,通过螺栓把液压千斤顶的底座与悬臂提升架的顶部连接在一起,把模板悬挂在悬臂提升架上,提升架采用四周空间框架结构。模板与支承框架采用调整丝杆撑紧。为了便于施工,在支承框架的顶部铺设木板,以堆放设备及材料,便于施工人员行走,下部悬挂吊架平台。将所有液压千斤顶分组采用串联或并联的方式与液压控制系统相连。这样,随着模板底部混凝土的凝固,当模板下层砼达到脱模条件时,操作液压机构驱动所有液压千斤顶,就可带动提升架、支承框架、模板等沿着支承杆向上滑动,直至可以浇筑一层砼的位置。如此循环,直至竖井顶部。 图5 Φ21米 图6 7.8mx5.7m闸门井支承杆布置示意图 2.2 平台系统 工作平台分上、下两大部分。上部由悬臂提升架平面、支承框架平面组成,其功能为施工人员操作及设备、钢筋、杂物的堆放等;下部由支承框架下部的内悬挂吊架平台组成,其功能主要为工人对已衬砌表面检查、修补、养护及衬后保温板铺设的操作平台。所有平台皆用30mm左右的木板搭接而成,且均做到满铺。 2.3 模板系统 由模板、提升架、支承千斤、支承框架等组成,由型钢制作的悬臂提升架沿四周范围内有规律布置。模板由5mm钢板及角钢等材料制成,各部件间用螺栓连接。模板高度1.2m,由大模板联接成一个整体。整个大模板沿四周分上、下两层设置支撑杆,其目的是为了将模板支撑在支撑框架上,防止混凝土浇筑中模板移位,并能调整模板的安装精度。 2.4 液压系统 由液压控制站HY-

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