混凝土砂浆搅拌机安全操作规程.doc

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程 1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎代替支撑。并应经验收合格后，挂牌使用。 2、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，各类保护装置是否完好。 3、工作时，机械应先启动进行试运转，待机械运转正常后再加料搅拌，要边加料边加水，若遇中途停机停电时，应立即将料卸出；不允许中途停机后，再重载启动。 4、砂浆搅拌机加料时，不准用脚或铁锹、木棒往下拨、刮拌筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。 5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入料斗时，外面应有人监护。 6、非操作人员，严禁开动机械。 7、操作手柄应有保险装置，料斗应有保险挂钩。 剥肋滚轧直螺纹 HYPERLINK \t _blank 钢筋连接操作规程 1、本规定适用于剥肋滚轧直螺纹 HYPERLINK \t _blank 钢筋连接的现场施工操作； 2、凡从事剥肋滚轧直螺纹钢筋加工、连接工作的工人必须经过技术培训，成绩合格者方能持证上岗，班组成员应相对固定。 3、现场设备及人员准备：由于直螺纹连接属于场外预制，现场连接的施工方式，所有钢筋丝头的加工均在钢筋加工场地完成，这就要求设备电量为4KW/套。安装时 HYPERLINK \t _blank 滚丝机主轴中心与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。人员配置情况：正常情况下每台班应配操作工作人3-6人，其中 HYPERLINK \t _blank 滚丝机操作1人，丝头质检、盖保护帽及钢筋搬运2-5人。 4、凡采用剥肋滚轧直螺纹连接技术的工程，所用的连接套筒必须由本公司提供，并应附有套筒出厂合格证、材质证明书，资料齐合方可使用。 5、套筒进入现场手应妥善保管，不得造成锈蚀及损坏。 6、钢筋直螺纹滚轧设备的使用及维保护保养方法详见设备使用说明书。 塔式起重机驾驶安全操作规程 1、司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，必须遵守“十不吊”规定。 2、起重机开始作业时，司机应首先发出信号，以提醒其他作业人员注意。 3、重物的吊挂必须符合有关要求。严禁用吊钩直接吊挂物料；起吊短碎物料时，必须用强度足够的网袋或金属箱体包装，不得直接捆扎起吊；起吊的物料在整个吊运过程中，不得摆动、旋转；细长物料，最少捆扎两点，并且在整个吊运过程中物料处于水平状态。 4、操作控制器时，必须从零档开始，逐级推到所需要的档位。传动装置作反向运动时，控制器先回零位，然后再逐档逆向操作，禁止越档操作和急停急开。 5、吊运物料时，不得猛起猛落，以防吊运过程中物料发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将物料吊离地面lm左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具都处于安全状态后，方可继续操作。 6、在起吊过程中，当吊钩滑轮组接近起重壁5m时，应用低速操作，严禁利用超高限位装置停车。 7、严禁采用自由下降的方法下降吊钩或物料，当物料下降距就位点约lm处时，必须采用慢速就位。 8、起重机行走到距限位开关碰块约3m处，应提前减速停车，严禁利用限位停车。 9、作业中平移起吊物料时，物料高出其所跨越障碍物的高度不得小于lm。 10、作业中临时停电或停歇时，必须将物料卸下，升起吊钩，将各操作手柄(钮)置于“零”位。如因停电无法升、降物料，则应根据现场具体情况，采取处理措施。 11、作业中遇下列情况应停止作业： ①恶劣气候：如：大雾、大雪、大雨，超过允许工作风力等影响安全作业； ②起重机出现漏电现象； ③安全保护装置失效； ④钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽； ⑤各传动机构出现异常现象和有异响； ⑥金属结构部分发生变形； ⑦起重妨碍作业及影响安全的故障等。 12、司机必须做到：作业前做好例保工作；作业中专心操作，不得离开操作位置；停止作业前，应放下吊物，将各操作手柄(钮)置于“零”位，断电关门上锁。 13、做好例保记录及交接班记录。 施工升降机安全操作规程 1、司机必须熟悉所操作的升降机的性能，并应严格按说明书的规定作业。 2、作业前，司机应当按照原机使用说明书上的要求，及时做好升降机各活动部件的润滑和保养工作，检查升降机的各安全保护装置的灵敏度、可靠性及各部件的状况，并经试运行，确认正常后，方可正式运行。 3、升降机载物、乘人时，应尽量使荷载均匀分布，并严格按升降机额定荷载和最大乘员人数核定，严禁超载使用。 4、司机应随时注意楼层门的开闭情况，当楼层门未关闭时，司机不应使吊笼上下运行。 5、升降机在运行过程中，严禁以碰撞上、下限位开关来实现停车。 6、司机应当在确认信号后才能