二 焊工操作要领.ppt

电焊工 操作技术要领 手工电弧焊 手工电弧焊（简称手弧焊）、是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。操作时，焊条和焊件分别作为两个电极，利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属，冷却后形成焊缝。 电焊工 操作技术要领图解 手工电弧焊操作技能水平的高低，就是对于“运条能力”与“熔池观察能力”的体现，也许有人会说“多练”，其实有一定的片面性。根据经验，在此介绍几种方法，即仿真模拟练习： 运条能力表现为： ①机械性 ②稳定性 ③准确性 ④均匀性 ⑤灵活性 ⑥协调性等 熔池观察能力表现为： ①迫切需要分清溶池中铁水、溶渣的能力。 ②判断溶池铁水、溶渣动态的能力。 ③掌握溶合、熔深情况的能力。 ④根据溶池状态、形状、判断熔池及动态动向的能力。 ⑤理解和运用熔池形状、焊接电流、电弧长度、温度等因素之间变化规律的能力。 ⑥根据熔池状态预料产生焊接缺陷倾向的能力。  二是用焊钳夹持焊条在斜砂盘中自上而下的运条练习，此方法多一个焊条向下的运动方向。 三是用专用仿真模拟器练习。 四是多看技术较好焊工的操作过程。以上是学习本章内容的基本指导思想，请在学习时注意体会及在实践中加以运用。 第一节 引弧及运条方法 所谓引弧就是引燃焊接电弧的过程(图1、2) 引弧是焊条电弧焊操作中最基本的动作，其步骤是： 1．穿好工作服，戴好工作帽及电焊手套。 2．准备好工件、焊条及辅助工具。 3．清理干净工件表面的油污、水锈，以避免产生气孔和夹渣。 4 ．检查焊钳及各接线无误后合闸，启动焊机并调节所需焊接电流。 5 ．把地线与工件支架相连接并把工件平放在支架上。 6 ．（见后图） [图(a)]从焊条筒中取出焊条。 [图(b)]用拇指按下焊钳弯臂打开焊钳。 [图2(c)]把焊条夹持端放到焊钳口凹槽中。 [图2(d)]松开焊钳弯臂。 7．右手握住焊钳(图1)，左手持焊帽(图2)。 8．找准引弧处手保持稳定，用焊帽遮住面部，准备引弧。 二、操作要领 1．引弧步骤 (1)手持面罩，看准引弧位置。 (2)用面罩挡住面部，将焊条对准引弧处。 （3)用划擦法引弧直或击法引弧。迅速而适当提起，焊条形成电弧。 9 ．引弧方法有两种： (1)划擦法：先将焊条对准焊件，将焊条像划火柴似的在焊件表面轻微划动一下，即可引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并保持稳定燃烧(图3、图4)。 焊条电弧焊操作技术 (2)直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件再迅速提起焊条2～4mm，手腕托稳焊钳，保持电弧稳定燃烧(图5、图6)。这种方法不会使焊件表面划伤，在生产中常用。 初学这种引弧方法时，因手腕动作不灵活，感到不易掌握。不论用哪一种方法引弧，应注意以下几点： (1)引弧处应无油污、锈斑，以免影响导电和使熔池产生氧化物，导致焊缝产生气孔和夹渣。 (2)为便于引弧，焊条直端应裸露焊芯，若引弧时焊芯不裸露，可用锉刀轻锉，不得过猛敲击，以防药皮脱落造成保护不良(图7) 。 (3)焊条与焊件接触后，焊条提起的时间要适当。太快，气体电离差，难以形成稳定的电弧；太慢，则焊条和焊件粘在一起造成短路，时间过长会烧坏焊机。 引弧时，如果焊条还不能脱离焊件，就应该立即将焊钳从焊条上取下，待焊条冷却后，用手将焊条扳下。 (4)重新引弧时要注意夹持好焊条，重复上述步骤。 10．为了便于引弧，焊条末端应裸露焊芯，若焊条端部有药皮套筒，可戴焊工手套捏除(图7)。 11．引弧中焊条与焊件接触后提起速度要适当，太快难以引弧(图8)，太慢焊条和焊件粘在一起(图9)。 12引弧中如果焊条与焊件粘在一起，可将焊条左右晃动几下即可脱离。 三、注意事项 1．引弧的质量主要用引弧的熟练程度来衡量。在规定时间内，引燃电弧的成功次数越多，引弧的位置越准确，说明越熟练。可分别用结422和结．507焊条在低碳钢板上进行操作。 2．初学引弧，学生好奇心强，要注意防止电弧光灼伤眼睛。对刚焊完的焊件和焊条头不要用手触摸，以免烫伤。 第二节．运条 (1)焊条朝熔池方向逐渐送进是焊条熔化金属向熔池过渡，焊条缩短，为了保持一定的电弧长度，故焊条必须向熔池送进还要保持送进速度与焊条熔化速度相等(图)。 若送进速度慢会发生电弧过长或断弧现象。（如图） 若送进速太快焊条来不及熔化与焊件粘在一起，如图。 (2)焊条沿焊接方向移动逐渐形成一条焊道。如图 焊条向前移动速度过快会出现焊道较窄、熔合不良现象。（如图） 焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、过宽、薄焊件烧穿现象。（如图） （3）焊条的横向摆动是为了得到一定宽度的焊缝。 其摆动的范围根据焊件