1MMA酯化工艺2013-03-18.ppt

* * 甲基丙烯酸甲酯工艺培训之二 舒月峰 * MMA工艺 主要内容 酯化基本原理 1 酯化流程概述 2 酯化工艺介绍 3 * 1.酯化基本原理 甲基丙烯酸甲酯合成反应式： CH2=C(CH3)COOH + CH3OH?? CH2=C(CH3)COCH3+H2O 副反应： CH3OH+ CH3OH? CH3O CH3+H2O 杂质反应： CH2=CHCOOH+ CH3OH? CH2=CHCOOCH3+H2O CH2=C(CH3)COOH + CH3CH2OH?CH2=C(CH3)COCH2CH3+H2O 原料杂质是影响最终MMA产品纯度的原因之一 * 催化剂 1.酯化基本原理 酯化催化剂： 强酸型阳离子交换树脂； 酯化催化剂的稳定性 * 1.酯化基本原理 酯化反应条件： 反应温度 ：80℃； 反应压力 ：0.34MPa(G)； 反应空速 ：0.5h-1； 醇酸摩尔比：1.5。 催化剂使用条件： 温度：75℃～90℃。 * 2.酯化流程概述 四大系统： 酯化反应系统(A) 甲醇回收系统(B) MMA提纯系统(C) MAA回收系统(D) * A B C D 2.酯化流程概述 循环甲醇罐T14001 用于回收反应系统和甲醇回收系统的off料； 物料特点：含甲醇，并且比较干净。 不合格料罐T14003 用于回收MAA回收系统和MMA提纯系统的off料； 物料特点：不含甲醇，但含较多重组分。 * 2.酯化流程概述 2500吨/年工业试验装置 小时产量 315kg 焦油比：16.6kg/t MMA MAA单耗：～0.889 （甲醇回收塔釜到MAA装置算作损耗） MEOH单耗：0.327 * 3.酯化工艺介绍-反应系统 * 80℃ 0.34MPaG 0.47h-1 1.44mol比 副反应 原料品质 R14100 均匀混合 N2 停车 停车 heat exchanger 10%MMA 3.酯化工艺介绍-反应系统 * 甲醇蒸汽压与温度的关系 反 应 器 3.酯化工艺介绍-甲醇回收系统 * 溶剂比：0.505 操作温度：45℃ 52℃ 60KPaA 89℃ 68KPaA MAA水溶液罐 (与C3200关系) C14100 C14200 消泡剂 到T14001溢流 heat exchanger 3.酯化工艺介绍-甲醇回收系统 * 甲醇萃取塔 结构参数 转盘数：100块 定环数：100块 操作参数 温度45℃ 控制指标 塔顶油相：不含甲醇 (影响单耗) 3.酯化工艺介绍-甲醇回收系统 * 结构参数 提馏段：#1～#20 筛板 开孔率5.2% 精馏段：#21～#30 筛板 开孔率5% 精馏段：#31～#40 筛板 开孔率6.8% 操作参数 塔顶温度：52℃ 塔顶压力：60KPaA 塔釜温度：89℃ 塔釜压力：68KPaA 控制指标 塔釜：甲醇＜100ppm 不含酯 甲醇回收塔 3.酯化工艺介绍-MMA精制系统 * 44℃ 19KPaA 91℃ 22KPaA C14300 T14003 T14001 D14007 循 环 21%MMA 酸度 3.酯化工艺介绍-MMA精制系统 * 64℃ 47KPaA 82℃ 53KPaA 56℃ 20KPaA 66℃ 26KPaA C14400 C14500 全回流 热负荷 循环 废水 T14002A T14002B PW MA 回流量 3.酯化工艺介绍-MMA精制系统 * 结构参数 提馏段：#1～#4 筛板 开孔率11.38% 精馏段：5.4m250Y规整填料 操作参数 塔顶温度：44℃ 塔顶压力：19KPaA 塔釜温度：91℃ 塔釜压力：22KPaA 控制指标 塔顶酸度：＜10ppm 脱酸塔 3.酯化工艺介绍-MMA精制系统 * 结构参数 提馏段：#1～#10 筛板 开孔率10.3% 提馏段：#11～#24 筛板 开孔率10.3% 精馏段：4m350Y规整填料 操作参数 塔顶温度：56℃ 塔顶压力：20KPaA 塔釜温度：66℃ 塔釜压力：26KPaA 控制指标 塔釜MA含量：＜100ppm 塔釜H2O含量：＜100ppm 塔釜酸度：＜10ppm 脱轻塔 3.酯化工艺介绍-