DLT4382016火力发电厂金属技术监督规程修订情况讲解.ppt

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DLT4382016火力发电厂金属技术监督规程修订情况讲解

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2.2 高温集箱的金属监督 2.2.1 加强对喷水减温器联箱的检验监督 结合机组检修,对减温器联箱进行下列检查: a)对混合式(文丘里式)减温器联箱用内窥镜检查内壁、内衬套、喷嘴,应无裂纹、磨损、腐蚀脱落等情况,对安装内套管的管段进行胀粗检查。 b)对内套筒定位螺丝封口焊缝和喷水管角焊缝进行表面探伤; c)表面式减温器运行约2万h~3万h后进行抽芯,检查冷却管板变形、内壁裂纹、腐蚀情况及冷却管水压检查泄漏情况,以后每隔约5万h检查一次; d)减温器联箱对接焊缝按8.2.1中e )的规定进行无损探伤。 600MW机组超临界锅炉运行期间,减温器定位圆柱销脱落导致喷管折断 或歪斜、套管位移和减温水直接冲到温度较高的筒身上导致减温器筒身龟裂。 2.2 高温集箱的金属监督 2.2.1 加强对喷水减温器联箱的检验监督 喷管悬臂式结构 喷管穿通式结构(上部定位) 喷管下部定位结构(非T形销) 2.2 高温集箱的金属监督 2.2.2 强调对厚壁集箱管座角焊缝的检验监督 2.3 锅炉受热面管的金属监督 2.3.1取消原规程“9.1.1 中的c)奥氏体不锈钢管应作晶间应力腐蚀试验”。 GB5310—2008 “高压锅炉用无缝钢管” 6.12中规定,对奥氏体不锈钢管的晶间应力腐蚀试验,“根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,不锈钢钢管可做晶间腐蚀试验。晶间腐蚀试验方法由供需双方协商确定。”不是强制性条文。 GB/T13296 -2013 “锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢”6.7中规定,对“牌号07Cr19Ni10、16Cr23Ni13、20Cr25Ni20、07Cr17Ni12Mo2、07Cr19Ni11Ti、07Cr18Ni11Nb的钢可不做晶间腐蚀试验,----”,这几种材料与GB5310中的几种奥氏体耐热钢的成分几乎完全相同。 2.3 锅炉受热面管的金属监督 TSG G0001-2012 “锅炉安全技术监察规程”2.5中规定,“采用没有列入本规程的材料时,试制前材料的研制单位应当进行系统的试验研究工作,并且应当按照本规程1.6的规定通过技术评审和核准。评审应当包括材料的化学成份、物理性能、力学性能、组织稳定性、高温性能、抗腐蚀性能、工艺性能等内容。” NB/T47019.3 -2011 “锅炉、热交换器用管订货技术条件”5.10中规定,对奥氏体不锈钢管的晶间应力腐蚀试验,“根据买方要求,奥氏体耐热钢钢管可按GB/T4334的要求进行晶间腐蚀试验,晶间腐蚀试验方法由买卖双方协商确定。”也不是强制性条文。 2.3 锅炉受热面管的金属监督 实际的奥氏体不锈钢管,在电站锅炉运行时间不长,若进行晶间腐蚀试验,即会出现晶间腐蚀。 另外,大型机组锅炉的汽水品质要求和控制很严,锅炉管运行温度很高正常运行条件下不会出现腐蚀工况。 根据锅炉受热面管的的蒸汽品质、服役温度,正常工况下不属于应力腐蚀的环境,故取消了原规程“9.1.1 中的c)奥氏体不锈钢管应作晶间应力腐蚀试验 2.3 锅炉受热面管的金属监督 2.3.2 增加了奥氏体耐热钢管内壁喷丸层和晶粒度的检验 受热面管的金属监督中的9.1.1 e)中规定:要见证喷丸厂关于 “内壁喷丸的奥氏体耐热钢管的喷丸层深度、喷丸层硬度检验报。喷丸层距内壁的有效深度应≥60μm,距内壁60μm的硬度应高于基体100HV”。 若对钢管厂、锅炉制造厂对奥氏体耐热钢管的晶粒度、内壁喷丸层的检验有疑,可对奥氏体耐热钢管的晶粒度、内壁喷丸层随机抽检。 奥氏体耐热钢管内壁喷丸层检查已制订电力标准。 2.3 锅炉受热面管的金属监督 2.3.2 增加了奥氏体耐热钢管内壁喷丸层和晶粒度的检验 * * Super 304H 的晶粒度 GB5310-2008中规定10Cr18Ni9NbCu3BN (Super 304H)的晶粒度7-10级, 为细晶粒钢; ASME SA213中S30432 (Super 304H) 未规定晶粒度。所以在国外订货时 要强调细晶粒钢。 2.3 锅炉受热面管的金属监督 2.3.2 增加了奥氏体耐热钢管内壁喷丸层和晶粒度的检验 * * 2.3 锅炉受热面管的金属监督 2.3.2 增加了奥氏体耐热钢管内壁喷丸层和晶粒度的检验 660MW超超临界机组锅炉运行2万h,高再、高过TP347H管 管名 内壁晶粒

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