转向架智能扳维修说明.docVIP

转向架电动智能扳机电气维修作业指导书 编制： 审核; 批准： 日期：2012年5月22日 转向架电动智能扳机电气维修作业指导书 目录： 交叉杆电动智能扳机 1、系统工作原理介绍 2、参数查询及修改 3、工作过程介绍 4、常见故障及对策 5、传感器的测量 6、参考技术文件（电气原理图） 二、磨耗板电动智能扳机 1、系统工作原理介绍 2、参数查询及修改 3、工作过程介绍 4、常见故障及对策 5、参考技术文件（电气原理图） 三、芯盘电动智能扳机 1、故障查找 2、参数设定参考值 3、参考技术文件（电气原理图） 交叉杆电动智能扳机 1、工作原理 ZZB-800DB型智能组合电动板机是为K2、转8G、转8GA改交叉杆螺栓紧固设计的工具，主要由控制系统盒执行系统两部分组成，具有精度高、稳定性好的特点。工作原理如下： 操作盒开关指示 操作盒开关指示 扭 矩 传 感 前 置 放 大 I/V 转 换 板 微型打印机 工 控 机 A/D 转 换 板 I/O 接 口 板 伺 服 器 伺 服 电 机 扭矩传感器信号经前置放大（XTR101，低零漂线性放大器），电流传输，电流/电压转换，通过模数转换板在工控机液晶显示屏显示，同时输入输出板控制相应的各个动作（包括启动、锁定开关、指示灯、电机启停等），电机可单独或组合工作。 2、系统参数的查询、修改： 工控机正常启动完毕后显示“是否进行数据初始化？”，选择2，按回车键进行工作，按F2键，屏幕提示输入管理员密码为“2002”，进入参数设定菜单，显示1，参数设定，2选择打印方式，3恢复出厂设定，4返回。输入1设定扳机的初扭值50，终扭范围675-700，伺服器转矩输出电压范围2.5V-5V，最后按HOME键保存退出。 3、工作过程为： 将操作盒正反转开关掰到正传，相应指示灯亮，按住启动按钮，伺服电机开始高速拧紧，达到初扭值后转为低速拧紧，达到终扭值后，停止拧紧反转一下。 4、出现的故障及对策： 1）、出现操作盒LED指示灯闪烁 处理办法：将连接于控制柜或工控机箱上的P2排线拔出，如果闪烁停止，可以判定工控机内P2开关量板上的NUL2804A芯片烧损，更换，同时测量操作盒至控制柜P2板的电缆，找到接地的线路使用备用线更换接地的线路。如果排线拔出仍然闪烁，更换操作盒至控制柜P2板的电缆。 2）、出现驱动器报警 查找相应的报警清单编码 3）、送电后伺服电动机有声响，电机不转，驱动器没有报警信号 处理方法：断电，测量伺服驱动器至伺服电机线路，一定有接地点。 4）、关于伺服驱动器参数的设定 更换新的伺服驱动器后，必须重新设定参数，具体数据比照另一台，方法如下：按动MODE键直至出现P0，按动SET键，按动UP或DOWN键修改数值，按动SET键确认。需要修改扩展参数P20-P84时，将P19设定为000C。 需要设定的参数包括P0、P1、P8、P9、P10、P17、P26、P28. 5）、工控机启动完毕后显示*号传感器出错或液晶显示屏对应工位没有力矩数值显示 处理方法：测量对应传感器的信号线612或613对203的电压，如果电压大于1.5V或小于1V,均可判定为传感器反馈信号异常，调节功率放大板上的P1电位器，转动30度即可，测量612对203电压是否有明显变化，如果没有，更换力矩传感器，如果有，调节XTR101直到电压为1.5V左右。（可以比照另一个正常工作的进行测量） 传感器的测量 交叉杆电动智能扳机力矩传感器状态的测量数值为 名称 数值 红对蓝 700 黄对白 700 红对黄 470 蓝对白 470 磨耗板电动智能扳机 1、工作原理 ZZB-800DCA型智能组合电动板机是为K2、K4、K6侧架立柱磨耗板螺栓紧固设计的工具，主要由控制系统盒执行系统两部分组成，具有精度高、稳定性好的特点。工作原理如下： 扭 矩 传 感 扭 矩 传 感 前 置 放 大 I/V 转 换 板 微型打印机 工 控 机 A/D 转 换 板 操作盒开关指示灯、电磁阀 I/O 接 口 板 伺 服 器 伺 服 电 机 2、工作过程 将操作盒正反转开关掰到正传，相应指示灯亮，根据组装工艺要求通过操作盒开关选择拧紧方式终扭或预扭，选择终扭，拧紧开始，螺母和折头端同时开始快速拧紧，螺母端到达设定初扭后折头端停止拧紧，螺母端进行低速拧紧，到达设定终扭后螺母端停止拧紧，折头端开始拧紧，直到将折头拧断，同时合格指示灯亮，显示拧断峰值扭矩。选择预扭：工作过程为：拧紧开始，螺母和折头端同时开始快速拧紧，达到设定初扭值两端都停止拧紧，然后退出工作。 3、系统参数的查询、修改： 工控机正常启动完毕后显示“是否进行数据初始化？”，选择2，按回车键进行工作，按F2键，屏幕提