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专业技术资料
冲击钻钻孔灌注桩施工安全技术交底
单位:中交二公局京新高速公路韩集段项目二分部 编号:
作业项目
冲击钻钻孔灌注桩施工
交底时间
交底人
被交底人(单位)
交底内容:
一、作业人员行为基本规定
(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
(2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。
(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
(4)严禁酒后上岗作业。
(5)严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
二、钻孔桩施工过程
1、冲击钻机的安装与拆除
⑴、钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。
⑵、安装钻机平车,在拖运时轮子应向上,卸架翻转应轻放。
⑶、吊装钻机应注意以下几点:
①、吊装钻机的吊车,应选用起吊能力20t以上的型号,严禁超负荷吊装。
②、套挂用的钢丝绳应完好,直径不小于16mm。
③、套吊栓挂应稳固,并经检查认为可靠后方能试吊。
④、吊装钻机应先行试吊,试吊高度一般为离地10~20cm,同时检查钻机套挂是否平稳,吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠,只有在确认无误的情况下,方可正式起吊。下降应缓慢,装入底车架应轻放就位。
2、钻机桅杆升降注意事项
⑴、检查离合器、闸带是否灵活可靠。
⑵、检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。
⑶、警告钻机周围人员散开,严禁有人在桅杆下停留、走动。
⑷、随着桅杆的升起或落放,应用桅杆两边的绷绳,或在桅杆中点绑一保险绳,两边配以同等人力拉住,以防桅杆倾倒。立好桅杆后,应及时挂好绷绳。
3、开机前的准备工作
⑴、检查地锚,引出绳头应用钢丝绳,不宜用脆性材料。
⑵、稳好钻机,塞垫好三角木,收紧绷绳,紧固所有连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符,所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。
⑶、检查并调整各操纵系统,使之灵活可靠,具体要求为:
①、离合器间隙应调致适当位置,不能过紧或太松,紧圈上的三个扒抓应均匀压紧在压力盘上,使压力盘与摩擦带受力均匀。
②、检查制动闸,调整摩擦带间隙(一般保持在1.5~2cm),使闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。
⑷、按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。
⑸、检查冲击臂缓冲弹簧,其两边压紧程度应保持一致,否则应进行调整。
⑹、按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把附近以方便操作。
4、冲击钻进
⑴、开机前应拉开所有离合器,严禁带负荷启动。
⑵、开孔应采用间断冲击,直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后,方可连续冲击。
⑶、钻进中应经常注意和检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况,应及时停机检查修理,严禁带“病”作业。
⑷、下钻速度不能过快,应用闸把控制下落速度,以免翻转、卡钻。
⑸、每次去下钻具、抽筒应有三人操作,并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发现问题应及时处理。具体要求如下:
①、钻角磨损2cm,应补焊至原直径。
②、钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径。
③、主绳绳卡不得少于三个,副绳绳卡不得少于两个,绳卡螺丝应紧固。
④、如保护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触,应更换保护铁。
⑤、抽筒活门应灵活,活环螺丝应紧固。
⑥、当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者,应将破坏部分割去,否则禁止继续使用。破坏部分较多时,应更换新绳。
⑹、钻机突然发生故障时,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机。
⑺、操作离合器手把时,用力应平稳,不得猛拉猛推,以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。
⑻、为杜绝翻车事故,凡属下列情况时严禁开车:
①、钻头距离钻机中心线2m以上时;
②、钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍时;
③、钻机未挂好、收紧绑绳时;
④、孔口有塌陷痕迹时。
⑼、改变电动机转向,应在电机停稳后方可进行。
⑽、运行中,如遇钢丝绳缠绕,应立即停机拨开,钻机未停稳前严禁拨弄。
⑾、钻机移动前,应将车架轮的道掩取掉,松开绷绳,摘掉挂钩,钻头、抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍时,方可移车。
⑿、电动机停止运转前,禁止检查钻机和加注黄油,严禁在桅杆上工作。
⒀、当钻具提升到槽口时,应立即打开大链离合器,同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。
⒁、钻进中使用的各种钻具,用完后应及时放回适当位置,不能放在桩孔边缘,以免掉入桩孔内。
⒂、上桅杆进行高空作业时,应佩戴安全带;动力闸刀,应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑。
⒃、钻机后面的电线应架空,以免妨碍工作及造成触电事故。
⒄、因突然停电或其它原因停机
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