储罐施工设计方案.doc

word 资料下载可编辑 PAGE 1 专业技术资料 1.编制说明 该工程由乌鲁木齐石化总厂设计院设计，我公司承担其中27台储罐的施工任务。为保证优质、快速、顺利地完成施工任务。特编制此技术措施以指导施工操作。 2.编制依据 新疆中油化工有限公司储罐建设工程合同 乌鲁木齐石化总厂设计院设计的储罐工程施工图 中国石油天然气第一建设公司质量管理手册及程序文件 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 SH3046—92 3.工程概况 3.1工程简介 新疆中油化工有限公司精细化工厂储运建设工程，共有储罐36台，其中6台10000m3钢制拱顶柴油贮罐、9台10000m3钢制内浮顶原油贮罐、4台5000m3钢制内浮顶汽油贮罐，4台3000 m3钢制拱顶沥青贮罐、4台200 m3零位罐由我公司承建，贮罐主体钢板材质为16MnR、08KP和Q235-A。该工程位于新疆乌鲁木齐市头屯河区王家沟工业园区。工程开工日期为2003年5月1日，计划竣工日期为2003年9月31日。 3.2工程实物量 工 程 实 物 量 表 名称 罐体 （t） 盘梯 （t） 附件 （t） 单台重量（t） 台数 （t） 总重 （t） 10000m3柴油罐 215 2 2 219 6 1314 10000m3原油罐 226 2 2 230 9 2070 5000m3汽油罐 131.3 2 2 135.3 5 541.2 3000m3沥青罐 91 2 2 91 4 364 200 m3零位罐 5 0.5 0.5 6 4 24 4施工技术方案 4.1 储罐总体施工技术方案 根据本工程施工的特点，所有储罐均采用电动倒链倒装法施工。焊接全部采用手工电弧焊焊接。 4.2 施工程序 施工准备→罐底、罐顶、罐壁预制→罐底板防腐→基础验收→罐底铺设→弓形边缘板外缘300mm及中幅板焊接→罐底无损检测、真空试漏→顶圈罐壁板组焊→包边角钢组焊→设置中心伞架→顶板安装焊接→罐顶劳动保护及罐顶附件安装→背杠、窗口处倒装立柱及电动倒链安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝→组对、焊接上数第三圈壁板→提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝→组对、焊接第四圈壁板→……→组对、焊接底圈壁板→倒装吊具拆除→组焊大角缝→组焊收缩缝→底圈罐壁开孔、配件、附件安装→封孔→充水试验、沉降观测→放水清扫→防腐、保温→竣工验收。 说明：立柱数量计算公式， N=（罐总重量－罐底板重量－最下层罐壁板重量+罐顶平台及附件重量）×动载风载系数／10 动载风载系数取值为1.25，电动倒链型号选用10t级。所以单台10000m3柴油罐设置电动倒链20个，单台10000m3原油罐设置电动倒链22个，单台5000m3汽油罐设置电动倒链16个，单台3000m3沥青罐设置电动倒链10个。 4.3 施工准备 4.3.1 材料准备及验收 本工程由业主提供主要材料，工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一。所以，材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容： A 资料检查 储罐所选用的材料(钢板、钢管及其它型钢)、附件、设备等应具有相应的质量合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。 B 外观检查 对油罐所用的钢板，严格按照技术文件GB6654标准规定的相应要求进行验收，逐张进行外观检查，其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合下表规定: 钢板厚度允许偏差 序号 钢板厚度（㎜） 允许偏差（㎜） 备注 1 4.5-5.5 -0.5 2 6-7 -0.6 3 8-16 -0.8 C焊接材料验收 焊接材料应具有质量证明书，焊条质量证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。 4.3.2 技术准备 A 认真做好设计交底和图纸会审工作； B 熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案； C 将各台罐的罐顶排版下料图、罐壁排版图、罐底排版图、吊装立柱、伞架图、胎具图等根据施工图纸和规范要求计算、出图装订成册随施工方案下发给各施工队； D 详细向施工班组进行技术交底。 4.3.3 现场准备 A 修通道路，平整施工现场，选定材料、构件存放场地； B 接通水源、电源，按平面布置图放置焊接电焊机房及工具、休息室； 4.4 储罐预制 在施工生产中，对罐体的许多构件和材料安装前必须进行预制加工，如罐底边缘板成型、罐壁板坡口及圆弧度加工以及各种弧型构件(加强