玻璃幕墙施工设计方案二.doc

word 资料下载可编辑 专业技术资料 玻璃幕墙施工方案二 （一）、施工工艺 1、与主体结构连接的施工 幕墙立柱应通过预埋件与主体结构连接，连接施工流程为： 设定幕墙安装基线-检查预埋件位置（位置不正确修补）-配置连接钢去支座-临时固定钢支座-复核安装基准线-调整位置-固定钢支座-连接构件焊接-清碴-涂防锈漆 2、主梁与横梁的安装 （1）测量放线 测量放线要与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从0.00向上测量放线先，以免误差累积。由于建筑物受气温变化有侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于四级。 应沿楼板外沿弹出墨线或用钢丝线定出幕墙平面基准确线，从基准确无误线外反一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整个幕墙的位置。 用于放线的钢丝通常0.5~0.8mm不锈钢丝，水平钢线最大长度应不大于20m，如超过，为防止下垂，应安装支撑点。 （2）立柱的安装 玻璃幕墙的立柱一般为坚向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。立柱接着应留有一定间隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。立柱应从幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校正后开始安装立柱。 A、立柱的安装工艺： a对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确； b将立柱附件（芯套，防腐垫片，辅助钢支座）等安装上 立柱； c安装立柱：调整支座连接螺栓，以确保立柱的安装误差符合要求，调整好后每层钢支座的焊接应防止焊接时连接件受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需检查焊缝质量不香有假焊，气泡等焊接缺陷，焊缝高度不小于+6mm。 立柱安装误差要求： 标高：+3mm 前后：+2mm 左右：+3mm （3）钢结构立柱的安装 在放线准确的基础上按施工要求进行钢结构立柱的焊接安装，安装应在土建提供的脚下手架上进行，主要须保证钢结构焊接尺寸、位置准确无误，相邻两立柱间距偏差不大于+2mm，焊缝无假焊接、气泡等缺陷，焊接完毕后，焊接热影响区必须涂防锈漆两遍。 （4）横梁的安装 幕墙横越梁安装应符合下更要求： ①、将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定的 位置，要求安装牢固、接缝严密； ②、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同时应与立柱的嵌玻璃槽一致，其表面高低偏差不大1mm； ③、同一层的横梁安装应由下向上进行当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（幕墙宽度35m以下）、7mm（幕墙宽度35m以上）。 3、玻璃板块、铝板的安装 玻璃板块（含开启扇）、铝板均在厂内制作，打胶在密封无尘的专用打胶房内进行工地安装时应先对清图号，框号以确认其安装位置。玻璃、铝板、的安装工作均由顶部开始向下安装，安装须在土建提供的外部脚手架上进行。安装前，要清洁玻璃、铝板及玻璃四边的铝杠，以保证嵌缝耐侯脑可靠粘结。然后挂上玻璃、铝板组件，调整间隙，水平及垂直度后,再用自攻螺钉和压块固定玻璃、铝板组件的上、下、左、右边框。开启扇的固定边框也同步安装，注意所有钢铝接触处均应垫防腐垫片，防止弱电腐蚀。 4、耐侯胶嵌缝 玻璃、铝板组件安装完毕或完成一定单元时，应及时耐侯胶进行苒缝处理以防止气体渗透和雨水渗漏。 嵌缝耐侯胶时应注意： （1）、先将填缝部位用清洁剂充分净化，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等，清洁剂可采用甲苯或甲基二乙酮； （2）、为调整缝的深度，避免三边粘结，缝内应填充泡沫条； （3）、为避免密封胶污染玻璃和铝板，在胶缝两侧玻璃上贴宽20mm的保护胶纸； （4）、注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的胶； （5）、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，注胶污渍要擦洗干净，做到耐侯胶与玻璃、铝板粘接牢固，胶缝平整光滑，玻璃、铝板表面清洁无污物。 （6）、注意注胶后养护，胶在末完全固化前，不要被粘染灰尘和划伤； 嵌缝胶的深度应小于脑缝的宽度，因为当板材发生位移时，胶被拉伸，胶缝越深，边缘的拉伸就变形越大，越容易开裂。 5、防火层的安装工艺： （1）、防火板支撑的安装 首先在安装防火板的标高片拉一条水平线，然后在主梁两侧安装防火板支撑角铝。 （2）将防火板安装在支撑角铝上，并用射钉将防火板钉在下挂梁上。 （3）、防火棉的铺设 按设计要求铺设防火棉，要求密实，铺设厚度符合设计要求。 6、避雷系统的安装工艺： 将幕墙的均压环层设在大楼本身的避雷层网上，与幕墙支座边疆并用金属板与铝型材骨架导通，幕墙宽度方向每隔10米左右，将立柱从上到下用铝板或不锈饮片连通。 （二）、成品保护措施 玻璃幕墙、铝板幕墙都属于外装饰产品，价格也相对比较昂贵，如果在加工、安装过程中不能有效的加以保护，最终将直接影响工程的外观