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2009年试验员培训Pt演讲
第一节 钢筋原材取样流程 钢筋原材取样方法 原材现场取样 钢筋等级及其相应的技术指标(不小于) 钢筋的焊(连)接件的取样流程 钢筋电弧焊的取样说明 钢筋电渣压力焊的取样说明 钢筋套筒连接的取样说明 钢筋闪光对焊的取样说明 第三章、混凝土及砂浆 一、混凝土质量要求 1、拌合物 混凝土按坍落度分级及其相应的坍落度要求如表: 混凝土按坍落度的分级 掺引气型外加剂混凝土含气量的限值 粗骨料最大粒径(mm)混凝土含气量(%)107.0156.0205.5255.0404.5最大水灰比和最小水泥用量,按GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。 混凝土应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。 混凝土强度:普通混凝土按立方体抗压强度标准值(MPa)划分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70等 混凝土耐久性 抗冻性:根据混凝土试件能承受的冻融循环次数分为D10~D300共九个等级。 抗渗性:根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力,划分为P6、P8、P10、P12等。 氯离子含量(以氯离子重量计),应符合下列规定: 素混凝土,不得超过水泥重量的2%; 处于干燥或有防潮措施的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的1%; 处于潮湿而不含氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.3%; 处于潮湿而又含氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.1%; 预应力混凝土及处于易腐蚀环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.06%。 第二节 试块的种类 混凝土试块制作流程 混凝土抗压强度试块允许最小尺寸 混凝土抗压试块制作要求 混凝土抗压试块制作要求 混凝土入试模之前测坍落度 制作混凝土抗压试块前的准备 制作混凝土抗压试件的过程 制作混凝土抗压试件的过程 制作混凝土抗压试件的过程 混凝土抗渗试块制作要求 抗渗试件的制作程序同抗压试件一样 砂浆试件制作步骤 砂浆试件制作步骤 第四章、砖与砌块 普通烧结砖 一、产品分等 1、普通烧结砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。 二、外观质量 项目优等品一等品二等品两条面高度差234弯曲234杂质出高度234缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于52030裂纹长度≤大面上宽度方向及其延伸至条面的长度306080大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度5080100完整面不得少于二条面和二顶面一条面和一顶面-颜色基本一致-- 三、批量送检 检验批的构成原则和批量大小按JC/T-466规定。3.5万至15万块为一批,不足3.5万块按一批计,其按规范规定试样数量为10块。 蒸压灰砂砖 一、强度级别 根据抗压强度和抗折强度分为MU25、MU20、MU15、MU10四级。 二、技术要求 三、批量送检 同类型灰砂砖每10万块为一批,不足10万块亦为一批,其中试样数量为10块。 四、产品合格证 出厂产品应有产品合格证,产品合格证包括生产厂家、商标、产品标记、本批产品测定结果和生产日期 砌块 一、分类 一般分为粉煤灰砌块、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、中型空心砌块四种。 二、定义 凡以钙质材料和硅质材料为基本原料,以铝粉为发气材料,经过切割、蒸压养护等工艺制成的多孔、块状墙体材料称蒸压加气混凝土砌块。 三、分级 1、按抗压强度分为10、25、35、50、75级; 2、按表观密度分为03、04、05、06、07、08级。 五、抽样与判定 1、常规检测项目 抗压强度、密度 2、混凝土小型砌块按1万块为一批,不足1万块仍作为一批。 3、取样规格 从每一批外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中随机抽取。 同品种、同规格的砌块,随机抽取砌块,取3块试件,做立方体抗压强度检验,表观密度检验。 准 备 试 模 (刷油) 抹 面 收 光 振 动 台 成 型 混 凝 土 入 模 测 混 凝 土 坍 落 度 200×200×200 63 150×150×150 40 100×100×100 31.5 试 块 尺 寸(mm) 骨料最大颗粒直径(mm) 1、制作试件用的试模由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并装拆方便.试模内表面应平整、光滑。各相邻面应垂直。每一组试件3个为一组。 2、在制作试件前应将试模擦干净,并在其内壁涂以脱模剂;首先测该批混凝土的坍落度。 3、试件用震动台成型时,混凝土拌合物应一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口,振动是应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。 4、试件成型后,待表面略干后,应对试件的工程名称、部位、设计强度等级、制作日期、进行编号。 5、24小时后拆模,拆
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