玻璃鳞片施工设计方案.doc

word 资料下载可编辑 专业技术资料 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc482513754 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc482513754 \h 1 HYPERLINK \l _Toc482513755 第二章 编制依据 PAGEREF _Toc482513755 \h 1 HYPERLINK \l _Toc482513756 第三章 环氧型玻璃鳞片胶泥介绍 PAGEREF _Toc482513756 \h 2 HYPERLINK \l _Toc482513757 第四章 玻璃鳞片施工工艺 PAGEREF _Toc482513757 \h 3 HYPERLINK \l _Toc482513758 第五章 安全管理 PAGEREF _Toc482513758 \h 4  第一章 工程概况 本项目武汉市生活垃圾填埋场飞灰安全填埋专区项目，位于武汉青山区北湖附近，本项目建设规模为飞灰处理规模为512t/d，年产生量为186880t(按365d计)固化后的飞灰容量按1.0t/m3计。本工程总征地面积301580m2,约合452.4亩，总填埋库容量422.39万 m3，工程完工后运营使用年限19年，设计将整个填埋区分为四个填埋区，设计将整个填埋区分为四个填埋区，将在合同期内全部完成施工。（包含土方、防渗层及附属设施施工）。 第二章 编制依据 中华人民共和国工程建设标准强制性条纹文和地方标准强制性条文。 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002） 5. 国家及湖北省其它相关现行规范、规程 6.施工图纸 第三章 环氧型玻璃鳞片胶泥介绍 1.产品概述 环氧型玻璃鳞片胶泥是以环氧树脂为成膜物质，加入改性特强耐酸蚀填料、玻璃鳞片、触变剂、消泡剂等精研磨特殊分散加工而制成的甲、乙双组份浆料。涂料中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。 2.产品特点 （1）涂层具有优异的抗渗透性、对污水、酸、碱、盐等具有优异的耐腐蚀性； （2）涂层常温固化，固体含量极高，一次厚度可达80mm-120mm； （3）施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补；涂层寿命长达10-15年； （4）涂层表面硬度高、韧性好、力学性能优，温度挤变性优良。 3.技术指标： 第四章 玻璃鳞片施工工艺 5.1施工程序 混凝土表面清理——乙烯基玻璃鳞片涂料打底——玻璃鳞片胶泥涂抹——质量检测及修补验收——涂刷乙烯基玻璃鳞片面漆。 5.2施工各环节介绍 （1）混凝土表面清理 混凝土表面用砂轮或钢丝刷处理，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器将表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净，要求无粉尘，无油渍，无水分，无盐碱性，无混凝土松动颗粒，含水量不超过6%。 （2）乙烯基玻璃鳞片涂料打底 混凝土表面清理洁净后，通过刷或滚动涂刷乙烯基玻璃鳞片涂料，涂刷后的底漆层应当均匀、厚度一致，不得有漏涂，无明显的流淌痕迹。 （3）胶泥涂抹 待底涂完全自然固化后，开始鳞片胶泥涂施工，分两层涂抹，每层厚1mm，鳞片胶泥用手工刮板或抹子刮抹第一层玻璃鳞片胶泥，数小时固化后在涂抹第二层，在鳞片胶泥的刮抹施工中，鳞片胶泥固化前要用鳞片胶泥专用压平剂进行滚压压平。 （4）质量检测及修补验收 等防腐层施工完毕并固化后，根据设计要求进行质量检测，检测分为目测、厚度检测、针孔检测、当没有达到设计要求时，需要对防腐进行修补，修补过程鱼鳞片衬里的施工过程近似。 目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀 状况。 厚度检测：通过电磁厚仪进行厚度检测，每平方米测三个点。 电火花检测：电火花检测电压2000-4000V,无电火花产生，即为合格，如有电火花产生，就不合格，应修补。 （5）涂刷乙烯基玻璃鳞片面漆 玻璃鳞片胶泥检测合格后，表面涂刷二道乙烯基玻璃鳞片面漆，养护14天。 第五章 安全管理 6.1安全管理目标 杜绝人身触电、火灾、中毒、高空坠落事故，不发生二类障碍及以上事故，实现人身事故零目标。 6.2安全管理方针 安全第一 精心组织 科学施工 严格管理 完善可靠 全员参与 自保互保 责权分明 遵章守纪 持续改进 6.3安全保证体系组织机构 项目负责人→工地负责人→工地安全员→班组长（技术员）→班组兼职安全员→施工