(全)冷轧薄质量缺陷图谱.ppt

平整纹 3、成因 由于带钢在辊缝中产生不均匀延伸。 4、消除及预防 及时通过板形系统调整辊缝，使其平直，防止产生不均匀延伸、跑偏。 表面质量缺陷 平整纹 表面质量缺陷 振 痕 1、定义与外观 呈不规则波纹状，沿轧制方向，可分布在整个带钢宽度上。特点是在轧制方向上带钢厚度有变化。 2、鉴别 肉眼判定。 表面质量缺陷 振 痕 3、成因 （1）震纹的特点是厚度波动（起皱）。它是机架发生共振产生的。 （2）轧辊表面存在振痕，主要由磨床共振等引起。 4、消除及预防 适当调整轧机、平整机、磨床工况条件，防止共振。 表面质量缺陷 振 痕 表面质量缺陷 硌 痕 1、定义与外观 由于操作不当、运输或存储造成的凹印。 2、鉴别 很容易用肉眼判定。 表面质量缺陷 硌 痕 3、成因 通常是材料松散、仓库地面不平、带卷相互碰撞以及与运输设备碰撞引起。也可能是包装带或接口造成。 4、消除及预防 （1）注意操作、搬运时对带卷进行保护； （2）对薄料（0.6以下）包装使用塑料垫片。 表面质量缺陷 硌 痕 表面质量缺陷 黑 带 1、定义与外观 在钢带表面上的黑色薄膜，成片状或纵向条状分布，条状宽度不同，发黑的颜色深浅不一。 2、鉴别 很容易用肉眼判定。 表面质量缺陷 黑 带 3、成因 钢带表面残油或乳化液残留过多，脱碳等引起。 4、消除及预防 （1）防止轧机液压油泄漏，加强轧机出口吹扫，防止钢带表面钢带表面残油或乳化液残留过多。 （2）防止退火时保护气开启错误。 表面质量缺陷 黑 带 表面质量缺陷 毛 刺 1、定义与外观 带钢边部有不齐的飞边，出现金属余屑，称之为毛刺。 2、鉴别 用手触摸。 性能及其它缺陷 毛 刺 3、成因 圆盘剪剪刃变钝或组刀时间隙调整不到位造成间隙过大。 4、消除及预防 规范换刀制度，提高员工换刀、组刀操作技能和质量意识。 性能及其它缺陷 边 浪 1、定义与外观 沿轧制边部方向产生的波浪，波浪出现在边部，可分为单边浪和双边浪。 2、鉴别 很容易用肉眼判定。 板形、尺寸及外形缺陷 边 浪 3、成因 （1）轧制压力过大，轧辊凸度小，冷却不当，辊形不良而生产两边浪。 （2）一边压力大或轧辊的温度不均，产生单边浪。 （3）来料板形不好或板凸度不好而造成边浪。 （4）成品机架的辊缝与来料断面吻合不好而造成延伸不均。 4、消除及预防 （1）合理调整各机架变形比例，防止轧机个别机架轧制力偏大产生双边浪。 （2）提高乳化液冷却润滑效果防止轧辊冷却不均。 （3）合理地通过板形系统进行调整，使辊缝与来料断面吻合。 板形、尺寸及外形缺陷 边 浪 板形、尺寸及外形缺陷 中 浪 1、定义与外观 带钢的中部延伸大于两边延伸而出现中部凸起为中浪。 2、鉴别 很容易用肉眼判定。 板形、尺寸及外形缺陷 中 浪 3、成因 （1）轧制压力过小，轧辊凸度大，冷却不当，中间变形大而产生中间浪。 （2）来料板形不好或板凸度不好而造成边浪。 （3）成品机架的辊缝与来料断面吻合不好而造成延伸不均。 （4）弯辊力和辊形不匹配。 4、消除及预防 （1）合理调整各机架变形比例，防止轧机个别机架轧制力偏大产生双边浪。 （2）提高乳化液冷却润滑效果防止轧辊冷却不均。 （3）合理地通过板形系统进行调整，使辊缝与来料断面吻合。 板形、尺寸及外形缺陷 中 浪 板形、尺寸及外形缺陷 带卷隆起（边鼓） 1、定义与外观 带卷隆起是沿轧制方向呈带状增厚，特别是当带钢被卷取时，可导致不均匀的数量增加，好像带卷直径增大；在极端情况下，带卷隆起可能导致波浪、厚度起伏、带卷破裂或粘结撕裂。 2、鉴别 很容易用肉眼判定，特别当带卷直径很大时。 板形、尺寸及外形缺陷 带卷隆起（边鼓） 3、成因 主要发生在热轧机上，热轧带钢出现局部增厚。而且一旦发生，则在随后的冷轧中也不能消除。因为带钢卷取时，厚度增加会因放大效应而变得越来越明显。 4、消除及预防 （1）可采用曲线辊轧制控制好钢带凸度，防止钢带宽度方向上局部增厚。 （2）合理调整钢带对中装置，防止轧辊局部磨损过大。 （3）合理编排轧制计划。 板形、尺寸及外形缺陷 带卷隆起（边鼓） 板形、