蓄电池及直流充电模块性能测试试验评测方案.DOC

蓄电池及直流充电模块性能测试试验评测方案 测评目的 为保证外委厂家蓄电池及直流充电模块性能测试的工作质量，切实把好检测质量关，做好现场安全监督，保证现场检测的安全和质量。 测评依据 变电站直流电源系统检修管理规范 实验室测评 3.1 蓄电池容量试验 技术要求： 1、在蓄电池组两端接入蓄电池放电仪或其他放电设备，以0.1C的放电电流进行放电，2V(标准电压)---1.8V(放电终止电压)，12V(标准电压)---10.8V(放电终止电压)。 2、使用同一仪器测量蓄电池单体内阻值及连片阻值，将数据与原始记录值进行比较，允许偏差范围为±10%。 测量方法： 1、蓄电池充放电试验：在蓄电池放电期间，监测蓄电池组总电压值、单体电池电压值、放电电流值，并做好记录。在蓄电池组两端接入蓄电池放电仪或其他放电设备，以0.1C的放电电流进行放电，2V(标准电压)---1.8V(放电终止电压)，12V(标准电压)---10.8V(放电终止电压)。 2、蓄电池内阻测试：使用同一仪器测量蓄电池单体内阻值及连片阻值，将数据与原始记录值进行比较，允许偏差范围为±10%，若内阻较高，应逐项检查。 对劣化电池的处理： 1、对单只落后电池可用完成充放电试验的备用电池更换，2V电池可根据母线电压测量值拆除，并调整充电装置参数设置。 2、充电过程阀控蓄电池的温度不应超过35℃；若温度超过规定时应减小充电电流，并采取其他措施，当蓄电池端电压下降到1.8*N时，停止放电，间隔1-2小时后，用I10电流进行恒流限压充电-恒压充电-浮充电，反复2-3次，经过3次全容量充放电，容量仍达不到额定容量的80%，应安排更换整组电池；当异常或故障蓄电池数量达到整组蓄电池的15%及以上时，应更换整组蓄电池。 3.2 直流电源柜试验 技术要求： 充电模块稳压精度不大于±0.5%，稳流精度应不大于±1%，均流不平衡度δi小于5%，纹波系数应小于±0.5%。 充电机交流输入电压380±10%，交流输入两路电源，当其中一路电源失电时，自动切换至另一路电源供电。 绝缘监测装置精度：将直流系统正极通过20kΩ接地，绝缘监测装置显示值与标准万用表实测值误差不超过±5%，将直流系统负极通过20kΩ接地，绝缘监测装置显示值与标准万用表实测值误差不超过±5%，支路直流正极或负极接地时，绝缘监测装置应能正确显示支路接地情况。 监控模块显示值与标准万用表实测值偏差应小于0.5%。具备调节及控制功能、保护、报警功能，整定值符合QG/YW-SC-08-2009 《变电站直流电源系统运行管理规范》。 测量方法： 检查项目 检查内容 检查方法 充电模块检验 稳压精度测量 空载、半载情况下分别测试 稳流精度测量 记录点为10分、30分 充电模块交流输入电压范围 1.交流输入过压保护测试 2.交流出入欠压保护测试 模块均流不平衡度试验 均流不平衡度 Im —模块输出电流波动最大值 Iz — 模块输出电流平均值 Ie — 充电机额定输出电流值 纹波系数测试 应小于±0.5%（负载） Xpp＝（Upp /UDC）×100% 充电机交流输入检查 交流1路与交流2路电源输入电压测试 交流输入两路电源，当其中一路电源失电时，自动切换至另一路电源供电。 绝缘监测装置检验 绝缘监测装置精度检查 正极接地：将直流系统正极通过20kΩ接地，绝缘监测装置显示值与标准万用表实测值误差不超过±5%。 负极接地：将直流系统负极通过20kΩ接地，绝缘监测装置显示值与标准万用表实测值误差不超过±5%。 支路接地选线检查 支路直流正极或负极接地时，绝缘监测装置应能正确显示支路接地情况。 监控模块检查 精度检查 包括合闸母线电压、控制母线电压、充电机输出电流、蓄电池充电电流、单只蓄电池最大值、单只蓄电池最小值、交流输入电压。监控模块显示值与标准万用表实测值偏差应小于0.5% 调节及控制功能试验 定时均充试验：输入均充组号及定时时间，按确认键，系统以定时方式启动均充，当定时均充结束后，自动转为浮充运行。 微机监控器充电程序试验：以整定的充电电流进行恒流充电，当电压逐渐升至均充电压时，自动转为恒压充电，随着充电电流逐渐减少，当其减少到充电电流倒计时整定值的十分之一（即0.01C10A ）时，自动转为浮充电压运行。 微机监控器长期运行程序试验：当直流电源柜长期浮充运行时间达到长期运行时间整定值时，应自动运行均充电程序 微机监控器交流电源中断程序试验：微机监控器应能正常工作，监视直流电源柜的工作状态，应能发出相应报警信号，当交流电源恢复后，微机监控器应控制充电机自动进入充电程序 保护、报警功能检查 交流失电/缺相：关掉交流输入开关，监控器、后台显示“交流故障”。 控制母线电压过/欠压：调整控母过压定值等于或小于实际母线电压，监控器、后台显示“控母