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工业建筑屋面工程防水施工主要技术的探讨 　　摘要：屋面工程对于房屋建筑工程来说是一个很重要的分部工程，其中的防水层又是很多工程中容易出现问题、反复维修的工序。随着技术的不断进步，现在已经有多种防水方式供选择，正在逐步改善这一建筑难题，现实中厂房建筑因其特殊的工程使用要求，对屋面工程则有着更高的要求。 　　关键词：基层处理、复合防水层、涂膜防水、卷材防水、保温隔热层、保护层。 　　通常工厂建设中的屋面均为钢筋混凝土现浇屋面板，屋面采用复合防水层防水。整个屋面工程一般分为：找坡层、找平层、复合防水层、保温隔热层、保护层。下面就以倒置式屋面施工步骤结合工程实践来对各层施工质量控制重点进行总结。 　　1、基层处理 　　屋面工程中，防水层施工对屋面整体防水固然重要，但是结构的自防水也是很重要的一个环节。这就需要我们在对屋面板、找坡层及找平层进行施工时，着重对各个环节进行控制，尤其是各层混凝土、水泥砂浆浇筑及养护更要重视，另外对于屋面坡度和找平层的阴阳角处理做重点控制。防水基层的处理情况一定程度上会影响后续的防水施工，尤其是表面干燥程度，含水率测试应作为主要检查点之一进行控制。 　　2、复合防水层 　　在一些厂房大都采用复合防水，具体为单组分聚氨酯防水一道、双面自粘型防水卷材一道、三元乙丙橡胶防水卷材一道。 　　2.1 涂膜防水施工 　　涂膜防水施工前，应保证现浇混凝土包括找平层具有足够强度，其含水率?9%。因为涂膜防水层是满粘于找平层的，按剥离区理论，找平层开裂（强度不足）易引起防水层的开裂，因此涂膜防水层的找平层应有足够的强度，尽可能避免裂缝的产生，出现裂缝应进行修补。 　　防水涂料严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，以免影响涂料的成膜质量。环境温度太低，溶剂型或水乳型涂料挥发慢，反应型涂料反应缓慢，会大大延长涂料的成膜时间。当气温低于0℃时，涂料就有冻害的危险，因此溶剂型防水涂料施工时的环境气温不得低于-5℃，水乳型防水涂料不得低于5℃。 　　聚氨酯防水涂膜层施工分两步进行，先刷聚氨酯基层处理剂，再涂刷聚氨酯涂膜。 　　2.1.1涂刷基层处理剂，用长把滚刷在基层部位全部涂刷均匀，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷后应固化5小时以上方能进行下道工序施工。 　　2.1.2涂膜防水层的施工应按“先高后低，先远后近”的原则进行。遇高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面，要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上，先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位（对节点部位做增强处理，一般涂刷加铺胎体增强材料的涂料进行增强处理），再进行大面积涂布。 　　涂刷聚氨酯防水涂膜时，用长把滚刷蘸取配制好的混合料，有序均匀地涂刷在基层处理剂干燥的表面上，涂刷时应注意厚薄均匀一致，对平面基层涂刷四遍为宜，对立面涂刷5遍为宜，且每遍涂刷的推进方向宜与前一遍相互垂直。（涂膜总厚度为2mm）。涂刷时间间隔一般应在12小时以上，但也可根据气温，一般手触不粘手方可进行下一遍的涂刷。对特殊部位（例如管道口、雨水口、阴阳角、地漏和铸件接缝等）附加层施工时应采用油漆板刷着重处理，增强附着力，并应先做防水涂膜附加层。 　　在涂膜防水层实干前，不得在其上进行其他施工作业。涂膜防水层上不得直接堆放物品。 　　2.1.3涂膜常见问题及预防措施 　　2.1.3.1鼓泡：涂料施工后涂膜出现大小不等的泡（如气泡）的现象成为鼓泡。鼓泡的原因有：一边施工厚度过厚，烈日直晒致基层温度过高。 　　预防措施：控制施工厚度，确保每遍施工厚度控制在0.5mm以下，避开烈日暴晒时段施工。 　　2.1.3.2针孔：涂料施工完成后表面出现的孔称为针孔。针孔出现的原因有：施工环境温度过低致涂料粘稠、流动性变小；涂料成膜过程中气体散逸后形成的小孔不能自流平；涂刷过程中工人不按操作规程作业，私自减少涂刷遍数，导致已经出现的针孔不能及时处理致使成膜后存在此缺陷。 　　预防措施：选择适宜的环境温湿度下进行施工，如环境温度过低，应采取搭防护棚等措施，确保涂料施工在其适宜的温湿度下进行。加强监督检查，要求工人同层多遍反复刮刷，严格按操作规程作业。 　　2.1.3.3砂眼：由于基层未压实，涂刷过程将个别沙粒翻起，混入涂料，形成砂眼的不密实涂层；涂料在位凝结时，由作业带入的沙土形成局部沾沙，如人员的鞋踩踏或机具移动带入沾砂的结果，轻微的会影响涂层的结合，严重的会造成涂层砂眼。 　　预防措施：施工前仔细检查基层施工情况，遇有不实可能引起起砂的表面应清除或补强；涂刷作业应退出至通道，施工过程应有防踩踏的措施，各遍作业前应仔细检查，对局部沾砂的要清磨干净或加刷补强。 　　2.2 双面自粘型防水卷材施工 　　待聚氨酯防水涂膜固化2