市政工程中给排水管线与井室施工.doc

word 资料下载可编辑 专业技术资料 给排水、电气工程 雨水管线施工 在路基平整完毕后，进行雨水管线的施工。 施工顺序：开挖管槽—平基—安管—护管—回填－分层压实 开挖管槽 　　管道开槽采用明挖式，可视土质情况、地形情况及地下水的含量调整开槽边坡。当遇有流砂等恶劣土质，将采用支撑开槽方式。挖掘机司机根据施工员事先定好的管道路线进行开挖，机械在开挖时在挖至槽底以上20～30㎝时停止作业，改用人工清底。以避免超挖，达到图纸设计及规范要求。管道沟槽排水采用采用排水边沟加水窝子的排水方法进行排水，在施工过程中保持沟槽干燥，严禁泡槽。 管基施工 管槽开挖完毕后，经监理公司验收合格，进入管道基础施工。垫层均匀，无大块石头，中线每侧宽度及其高程均符合设计及规范要求。 安管 采用承插口钢筋混凝土管，由于水泥砂浆抹口连接不能保证严密，我单位拟采用橡胶圈接口，胶圈采用耐腐蚀的三耐氯丁橡胶圈，人工配合吊车整形调直，紧管器拉紧，使密封圈到位，使管道直顺，衔接紧密，并且在管材安装完毕后复测管顶高程，使其符合图纸规定。 （4）砂石基础护管施工 管道安装后我单位拟采用砂石护管，施工中采用机械与人工配合摊铺、回填。待达到要求后压实，以均达到密实为准。护管厚度保证达到管径一半高度以上。 （5）检查井的砌筑 以人工与机械相结合的方法采用机械拌灰运输，人工砌筑的方法，每道操作工序符合规范要求。施工时井位的管与井连接处斫凿成毛面，按规范用砂浆砌筑密实，防止产生收缩缝，以保证墙体连成整体。 砖砌体上下错缝，合理砌铺，不准直缝。管上采用砖砌法，底层和顶层为丁字砌法，砌筑时头缝饱满。 砖需保持湿润，尤其夏季更应注意砖的表面湿度，以免降低砂浆凝聚力和强度。但也不使用过湿的砖。 所有检查井井盖应带有开发区标志，位于快车道上检查井井盖采用重型铸钢防盗井盖，其余采用钢纤维混凝土材质井盖，并符合行业标准。 （6）沟槽回填 回填时由管道两侧同时分布进行夯实，回填土密实度95%以上。 回填时槽内无积水，回填土中无杂物。 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填；管顶0.7m以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实。每层回填高度不大于0.2m，管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。其压实度达到《给水排水管道工程施工及验收规范》合格标准。 2、电力管道的施工方案 施工顺序： 沟槽开挖—电力排管敷设、接口—工作井砌筑—沟槽回填—竣工清理 沟槽开挖 沟槽开挖前先将施工地段的地下管线、土质和地形等情况，并采取措施防止损坏管线。 沟槽在开挖前先由测量员放出管道中线和电力井的位置，用生石灰放出沟槽边线与电力井边线，以方便机械进厂后施工。机械在开挖过程时，施工员应随时检测槽底的宽度、高程与边坡坡度，保证符合设计及规范要求。 电力排管敷设、接口 敷设电缆前，应先检查电缆是否有机械损伤，当电缆有中间接头时应放在电缆工作井中，电缆首末端打盘作预埋处理。电力管道采用人工下管，专人指挥，下管时必须轻拿轻放，防止损坏管材。管枕安装必须到位，确保管道的稳定性。 混凝土盖板的预制 按图集设计要求合理购置钢筋，经检验合格后进行加工。在预制厂地上支模，底模采用砖砌并用砂浆找平，侧模采用钢模，可拆装。混凝土采用现场搅拌，浇注混凝土时振捣密实，抹平、做毛。完成后覆盖草帘洒水进行养生。 钢筋施工方案： 钢筋施工 ①钢筋选购时选择正规厂家或经销商进货。钢筋种类、钢筋级别和直径均符合设计文件的规定。进入本工程钢筋必须有出厂试验证明书。其力学机械性能指标满足技术标准要求。并按规定抽样检查，对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。 ②钢筋加工采用集中加工，绑丝采用20～22号铁丝（火烧丝）。钢筋加工前由钢筋班长制作下料表，经技术负责人审核后，交至钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前应对钢筋调直并清除污锈，加工时首先制作样筋，下料结束后，挂料牌，经项目部质检员检验合格后，方可运至现场使用。 ③钢筋垫块由专人负责加工，其强度等级与结构混凝土相同，材料配比由项目部技术部给定。垫块加工完毕后经项目部质检员验收后存入专用料库，使用时按照发放施工材料的程序进行发放。垫块数量应满足钢筋定位固定，准确设置。 ④钢筋接头处理 现场钢筋接头时可采用绑扎接头。符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》要求。 混凝土施工方案：参照混凝土压印地面混凝土基层的施工方案。 工作井砌筑 工作井砌筑时不得有通缝，灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，无空鼓、裂缝等现象。矩形检查井砌筑时井壁应互相垂直，盖板在吊装过程应平稳，并保证吊装过程的人身安全。当工作井的混凝土或砂浆达到设计要求后，在距离井周40㎝范围内采用砂砾石进行回填，回填时严格分层，每层的厚度控制在20㎝范