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山东省冶金建设工程质量监督工作手册
山东省冶金建设工程质量监督工作手册
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常见的工程施工质量通病防治措施
第一章 土建工程
1、桩基工程质量通病及防治措施
序 号
质 量 通 病 现 状
防 治 措 施
1
桩顶位移、上升浮起(在沉桩过程中相邻的桩产生横向位移或桩身上浮)。
施工前清除地下障碍物,打桩时注意打桩顺序,桩顶标高宜以负公差控制,同时避免打桩周围开挖基抗。
2
桩身倾斜。
场地应整平,在施打中要确保桩机稳定,严格验收桩材,确保桩尖与桩轴线的偏差在允许范围内,严格控制首节桩的垂直度,沉桩过程中应保持桩帽、桩锤和桩三者应在同一轴线上。
3
桩头击碎(打桩时,桩顶出现砼掉角、碎、裂或硬打时桩顶钢筋局部或全部外露)。
沉桩前应对桩进行检查验收,确保合格的桩用于工程,检查桩垫、锤垫是否平整,沉桩时应保持桩的垂直,避免偏心击打,沉桩前检查法兰是否空鼓,桩身是否漏浆和蜂窝麻面,镦头是否突出法兰面。桩帽应用纸垫,厚度100mm以上。
4
桩身断裂(沉桩时,桩身突然倾斜错位,贯入度突然增大,同时当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹)。
沉桩前,清除地下障碍物,对运至现场的桩进行检查,(包括对质保书的检查),沉桩过程第一节桩发现不垂直,应及时纠正,或拨出重新沉桩,接桩要保持上下节桩在同一轴线上。沉桩前检查桩身模板合缝是否漏浆,(按标准要求),发现异常及时通报有关部门分析。
5
桩身跳动,桩锤回弹。
检查原因,穿过或避开障碍物,控制落锤高度。
6
桩间连接焊缝外观质量差,有气孔,焊缝不饱满、咬边。
每道焊口的焊缝按二级外观标准确认,经检查合格后方可继续沉桩。
7
定位线放错。
对图纸和变更检查桩位的定位放线,并复查是否正确,而且有明显标识。
8
焊接质量内部缺陷,外部咬边。
每层焊接进行溶渣打磨,最后一道电流不能过大,控制咬边。
9
桩材弯曲端部不平。
沉桩前检查每节PHC管桩的直线度,管口平直度。
2、回填土质量通病及防治措施
序 号
质 量 通 病 现 状
防 治 措 施
1
基坑、基槽、管沟的积水淤泥杂物清理不好。
回填时必须将水抽干,淤泥、松土、杂物清理干净,经监理同意或签证认可后方可回填。
2
填土含水量过大,不按设计及规范要求施工。
回填土的含水率应符合规范要求方可作为填土,对违规操作单位或个人,经劝阻不听,及时下发监理联络单或速改通知督促整改。
3
基坑和管道沟道两侧,不按规范要求对称回填导致基础或管道位移。
基坑、沟、管道回填应两侧对称回填,同步进行回填。
4
室内地坪回填土不分层夯实,有的甚至不做压密度试验。
严禁用汽车直接倒入基坑基槽。回填土应分层,虚铺厚度不大于300cm,每层夯打三遍以上,一夯压半夯,交接处应填成阶梯状边坡,每层回填土应严格按严格规范和设计要求做密实度试验,下层密实度达不到要求,不得进行上层回填。
5
土夹石回填配比不当。
严格按设计的土夹石比例要求,拌和均匀,分层夯实,严格工艺控制。
6
土方回填不报监理检查确认。
施工单位应及时报验,自觉接受监理的监督。严格程序、认真管理。
3、混凝土质量通病及防治措施
序 号
质 量 通 病 现 状
防 治 措 施
1
砼表面蜂窝麻面、孔洞、露筋。
必须加强震捣,使砼体密实成型,框架、梁、柱节点等钢筋密集处,采取用小直径或片型震动器等必要施工措施。
2
烂根、烂脖子。
底模外用砂浆密封,吊模下加压脚板,控制砼的浇筑速度。
续上表
序 号
质 量 通 病 现 状
防 治 措 施
3
胀模
支模时必须保证足够的刚度,上满U型卡子、紧固螺栓。
4
砼墙面接茬错台。
上下墙接茬处,模板不能拆光,至少留一块。第二次浇灌砼时要上下垂直度一起检查。
5
铁件凸凹不平,有的超差严重,有的预埋螺栓偏位。
浇筑前铁件要用M6螺栓与模板固定好。预埋地脚螺栓固定架要保持独立稳固,螺栓不允许焊在钢筋上。
6
砼运至现场不做坍落度。
每一工作班至少应进行两次试验。
7
砼自由下落高度大于规范要求,导致离析。
浇筑高度大于2m时,应采用串筒或溜槽下砼。
8
漏震,导致砼体内不实。
分层下砼,严格振捣,确保砼密实。
9
养护不好,拆模太早。
要有专人定期浇水养护,或采取塑料薄膜覆盖,砼表面保持湿润,养护要有足够天数一般不少于7天,抗渗砼不少于14天。拆底模时要有强度依据,需提早拆模的结构砼,在设计认可下可提高强度等级或掺加早强剂。
10
施工缝凿毛不彻底,接缝不密实。
必须凿去浮浆,露出石子。
11
拆模后砼出现冷缝。
严格控制砼的初凝时间,保持砼连续浇筑,工人交接班时,不得出现脱班现象。
12
裂缝渗漏。
1、加强振捣和养护,对大体积砼控制砼内外温差不超过25度。
2、观察现象,是否继续发展,必要时做石膏饼。
3、分析原因,制定处理方案,报监理审定。
4、组
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