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中铁十二局南沙港铁路NSGZQ-4标工程指挥部
技 术 交 底 书
编号:NSGZQ4-2JJD-9
主 送
各工区技术干部
日 期
2017年11月10日
工程名称
大体积混凝土浇筑技术交底
类 别
二级
大体积混凝土浇筑技术交底
一、编制目的
新建广州南沙港铁路NSGZQ-4标工程桥墩、承台属大体积混凝土结构实体,施工跨越夏季高温时段,根据结构工程大体积混凝土实体特点及本工程气候条件,特编此方案,为现场提供施工依据;
为了确保新建广州南沙港铁路NSGZQ-4标工程桥梁承台、桥墩、梁体的施工质量;
二、参考资料
1、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号;
2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010;
3、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203—2008;
4、《铁路桥涵工程质量验收标准》TB10415—2003;
5、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009;
6、《新建铁路广州南沙港铁路施工图承台及钻孔灌注桩钢筋布置图》图号:南沙施(桥)参-01;
7、《铁路工程建设通用参考图双线圆端形实体桥墩》图号:通桥(2012)4104-Ⅱ
三、大体积混凝土概况及特点
3.1本工程大体积混凝土概况
新建广州南沙港铁路NSGZQ-4标段位于中山市东凤镇、南头镇和黄圃镇境内,线路起讫里程为DK28+744.260-DK47+504.235,全长18.818km,桥梁占比88.3%。本标段主体结构为西江特大桥(566#-1010#墩,全长14586.73m),洪奇沥水道特大桥(0#-58#墩,全长1994.34m),黄圃车站路基2750.97m。其中黄圃车站内框架中桥 3 座,框架小桥 1 座,涵洞 4 座 。本标段桥梁桩基4191根,承台590个,墩台502个,连续梁11联,连续刚构1联,连续钢桁梁1联,简支钢桁梁1跨,系杆拱1跨及槽型梁3跨,站场路基挖方1.25万方,填方82.67万方,合同金额总计17.16亿。
3.2桥墩、承台大体积混凝土的特点
1、混凝土是脆性材料,抗拉强度小,拉伸变形能力也小。
2、大体积混凝土在浇筑后,由于水泥水化热作用,内部温度急剧上升,但随着龄期增长温度下降,混凝土表面下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。
3、由于混凝土长期裸露,表面与空气或水接触,易产生拉应力。
4、桥墩外露面为曲面,且表面设计为清水混凝土效果,防止产生裂缝至关重要。
5、桥墩、承台施工跨越夏季,夏季气温较高,混凝土浇筑温度容易受到影响,夏季昼夜温差较大,空气、结构物表面温度变化较大。
四、大体积混凝土施工原则
大体积混凝土施工主要控制原则为:
①控制温度应力以防止产生裂缝;
②控制温度变形以防止产生裂缝。
五、大体积混凝土夏季施工综合技术措施
5.1混凝土拌合料优选
1、综合考虑其他因素,采用水化热低的水泥。
2、合理选择砼配合比,在满足高性能混凝土各项指标的前提下,尽可能减少水泥用量,降低水泥水化热。
3、选择合宜的砂石级配,尽量降低每立方米砼的用水量。
4、控制砂子含泥量不超过2.5%,石子含泥量不超过1%。
5、在砼中掺缓凝型高效减水剂,以减少水泥用量及推迟水化热峰值期。
6、为减少水泥用量,降低混凝土水化热,改善和易性,提高混凝土的综合性能,按照《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055—96规定,在混凝土中掺加适量粉煤灰。
5.2原材料降温措施
1、对拌和水降温措施
对混凝土搅拌站拌合水进行降温处理:
(1)采用半埋水箱储水,水管采取遮阳措施;
(2)经计算,仍无法使拌合水温度降低时,则首先采用空调降温系统(冷却系统)对拌和水进行降温。
2、对混凝土原材料的降温措施
(1)对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳和隔热处理,上料时如果砂石温度大于38℃,采用对石料进行洒水降温(混凝土搅拌时按试验测定的砂石含水量进行扣减),以便降低原材料进入搅拌机的温度。
(2)控制水泥进入搅拌机的温度不大于50℃。
(3)对混凝土搅拌上料仓进行搭设遮阳棚进行遮阳,除此之外对储水器、皮带运输机也加遮阳棚。
5.3混凝土搅拌与运输
1、混凝土拌制
(1)尽量缩短搅拌时间。经常测定混凝土坍落度,调整混凝土配合比,以满足施工必须的坍落度要求。
(2)尽可能在气温较低的晚上搅拌混凝土,以保证混凝土的入模温度满足设计要求,混凝土的入模温度不宜高于30℃。
2、混凝土运输
混凝土运输罐车在运输过程采取麻袋、棉被覆盖遮阳措施;运输过程中运输罐的转速搅动控制在2~4r/min;并尽量避免现场堵车,缩短运输时间。运输过程中应慢速
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