供应链管理微课教材2017.ppt

* 对次级供应商的管理要求-建议 关键分供方加强管理 1.体系（IATF16949-ISO9000） 2.APQP-PPAP-PSW过程控制 3.特殊过程-热处理，焊接。。。要进行体系审核，业绩监控，8D跟踪 。。。 共享-双赢，持续发展！ 谢谢大家！ * PPAP-GM EI-PSA * Quality Industrial Performance质量制造绩效SUPPLY CHAIN MANAGEMENT供应链管理基础 * 9月8日微课教材 BIQS-29 Supply Management ExpectationTier supplier targets are defined and their performance are tracked. 各级供应商有目标协议，业绩进行监控 Annual Audits are performed, issues found are tracked until closed。 制定的年度审核计划实施，发现的问题进行跟踪直至关闭 Quality Data is used in the sourcing decision process. 质量数据用于采购决策过程 BIQS-29 BIQS-298D报告跟xls * 供应链管理 供应链质量期望 建立一个供应链管理体系-风险，战略。。。 遵守GM/PSA质量指导原则-快速反应，风险降低，核心6步。。。 实施“质量体系基础＋(QSB+)”策略 使用GM/PSA的问题解决方法（深度分析＆横向挖掘/8D） 有关已供应物料的APQP (GM) / 资质评审规范流程（PSA）以及PPAP/EI提交关键2级供应商的PPAP流程，证据？ 数据指标，比如FTQ、PPM、内部/外部质量 以更高质量水平、更低成本为目标持续改善-精益生产 * 供应链管理 What are Your expectations of Your suppliers? 您对您的供应商有什么期望？ Tier 3 Supplier 第3级 供应商 Tier 2 Supplier 第2级 供应商 Tier 1 Supplier 第1级 供应商 Dealer经销商 Customer Enthusiasm 产品质量 Raw Material Supplier 原料供应商 Outside Processing Service 外部加工服务 Purchased Components 外购件 PSA希望您能够像您的客户管理您一样来使用一个体系来管理自己的供应商。 A proactive approach! 一种积极主动的方法！ * 供应链管理-分类 供应商分类：针对具体的采购项 （1）摸清家底有多大的采购额、有多少供应商、钱都花到哪里去了； （2）区别对待不同类别供应商的管理方法各不相同，把管理资源投入到回报最高的地方； （3）合理化供应商太多要整合，太少要开发新的，确保新生意流入最合适的供应商。 供应商的分类是基于采购类别的。 比如对于钣金，供应商A可能是优选供应商；但对于机械加工件，它可能是淘汰供应商。 在供应商的类别上，不同采购项应该采用统一的分类方法，比如都分为一级、二级、三级、四级等，或者一线公司采购供应商、区域采购供应商、集团采购供应商等，这样有利于内部沟通中有共同语言。比如万科采取的是一线、区域、集团采购供应商的分类方法，一线供应\n商只能跟一线公司做生意，区域供应商可以服务特定的大区公司，而集团供应商则没有地域限制。从能力上而言，区域强于一线、集团强于区域供应商。随着能力的提高、合作深度的推进、成功的历史绩效，供应商可以逐步提高级别，从而得到万科更多的业务。 供应商分类在不同的行业、公司的分法可能不同，这不重要。重要的是分类标准要客观、统一、简单易懂，并且要取得跨职能的认可，比如设计、质量和采购。好的分类方法可以很清楚地告诉每个人公司对供应商的战略，以及在合作中要注意什么，更重要的是新生意给哪些供应商，就如下面基于绩效的供应商分类体系所表明的。 * 供应链管理-分类 汽车行业希望对如下供应商分类管理 见下表 供应商选择的要求是什么？ * 供应链管理 Item 要求 评价标准 SCM1 建立了供应商选择和评价的流程和标准。 1）流程要求进行供应商审核，评估其体系，以支持采购决定。 2）明确成为可询价供应商的条件 3）使用供应商清单跟踪供应商的绩效（例如：Bidlist）.确定绩效指标，带门槛。 4）在具有合同约束性的文件中（例如SOR，供应商质量手册），明确了所有的1级供应商的要求，目标和流程，由N级供应商签字。 5）供应商质量职能全程参与到采购过