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机械制造术训练实习报告第二版答案
机
械
制
造
技
术
训
练
实
习
报
告
答
案
目录
训练1 :工程材料及热处理3
训练2 :铸造4
训练3 :压力加工5
训练4 :焊接6
训练5 :机械加工基础及车削训练7
训练6 :铣削单元8
训练7 :刨削9
训练8 :磨削 10
训练9 :钳工 11
训练10 :数控基础及数控车削 12
训练11 :数控铣削 13
训练12 :电火花及数控线切割 14
训练13 :激光加工 15
训练14 :快速成形 16
训练1 :工程材料及热处理
一、
1) 加热 保温 冷却 显微组织 力学性能
2) 退火 正火 淬火 回火
3) 黑色金属 有色金属
4) 4 、0.25% 0.3%-0.6% 0.6%以上
5) 淬火 回火
6) 碳素结构钢,碳素工具钢
7) 合金结构钢,合金工具钢,特殊性能岗
二、
退火:把工件加热到适当温度保温一定时间后随炉冷却
正火:加热到适当温度,保温出炉,空冷
淬火:加热到适当温度,保温后在水或油中快速冷却
三、
Q235 :表示屈服强度为235MPa,可制造螺栓,键轴
45 :表示钢中碳的平均质量为0.45%,制造轴,齿轮
QT600-2 :球形铸铁牌,两数字表示最低抗拉强度为600,最小延伸率为2%,制造连轴,
曲轴
HT200 :灰铸铁牌号,最低抗拉强度为200.制造底座,泵体等
60Si2Mn :碳的平均质量分数为0.6% ,硅的平均质量分数为 2%,锰平均质量分数小于
1.5%,制造减震弹簧
四、
据试样材料及预计硬度范围,选择压头类型和初,主载荷,根据试样形状和大小,选择
适宜的工作台,把试样放于工作台,使工作台升降,将试样与压头缓慢接触使指示器指
针或指示线至规定标志即加上初载荷。调整指示器后,将操纵手柄向前扳动,加主载荷,
应在 4-8s 内完成,待大指针停止转动后,再将卸载手柄扳回,卸载主载荷,按指示器
大指针所指刻度线读出硬度值。
训练2 :铸造
一、
1) 熔融 铸型型腔 冷却凝固 形状 性能
2) 熔模 压力 金属型 离心
3) 原砂 粘土 水 辅加物 透气性 湿强度 耐火度 退让性
4) 手工 整模两箱 分模 挖砂 活块 三箱
5) 外浇口 直浇道 横浇道 内浇道
二、
从左到右:型砂,造型,烘干合箱,浇注(它上面是熔炼金属),落砂
三、
图2-2 :1、出气孔 2.浇注系统 3、上箱 4 、上砂型 5、下箱 6、下砂型 7、型腔
图2-3 :1、冒口 2、外浇口 3、直浇道 4 、横浇道 5、内浇道 5、内浇道
四、
1) 不是,过高会导致液态合金在铸型中收缩量增大,以产生缩孔,裂纹及黏砂
2) 浇口棒,砂冲子,通气针,起模针,镘刀,秋叶,砂钩
i. 训练中用到通气针,起模针,秋叶
3) 造下箱-造上箱-起模-开浇道,下芯-合型-带浇注系统的铸件
训练3 :压力加工
一、
1) 空转 悬空 压紧 连续打击 单次打击
2) 数字和质量 65kg 中型
3) 提高可塑性,降低变形力
4) 过热 过烧 氧化和脱碳 加热裂纹
5) 镦铁 拔长 冲孔 弯曲 扭转 切割
6) 6.2.5-3.0 0.3-0.7
7) 冲模 分离 变形
8) 简单冲模 连续冲模 复合冲模
9) 自由锻
10) 空气锤,蒸汽-空气锤,水压机
11) 单件小批
二、
落料 冲孔 弯曲
板料冲压基本工序有落料,冲孔,弯曲,拉深,训练中有落料,冲孔
训练4 :焊接
一、
1) 导电 填充金属 提高电弧稳定性 保护焊接熔池 保证焊缝脱氧 E4315 2.5mm
2) 氧化焰 中性焰 碳化焰
3) 纯铁 低碳钢 中碳钢 低合钢
4) 4.敲击法
二、
三、
1、氧气瓶 2、减压器 3、减压器 4 、缓冲器 5、乙炔管道 6、焊炬 7、乙炔瓶 8、氧
气管道
四、
点火:先开氧气阀门,再开乙炔阀门,点燃火焰,此时火焰为碳化焰,然后开大氧气阀
门,将碳化焰调整至中性焰
熄火:先关乙炔阀门,后关氧气阀门
训练5 :机械加工基础及车削训练
一、
1) 旋转运动 直线运动
2) 光杆 丝杆 防止车刀与工件的相对位置放生变化而乱切
3) 切断刀 左偏刀 右偏刀 直头车刀
4) 碳素工具钢 高速钢 硬质合金 碳素工具钢
5) 两倍 车床主轴中心
6
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