机械制造术训练实习报告第二版答案.pdfVIP

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机械制造术训练实习报告第二版答案

机 械 制 造 技 术 训 练 实 习 报 告 答 案 目录 训练1 :工程材料及热处理3 训练2 :铸造4 训练3 :压力加工5 训练4 :焊接6 训练5 :机械加工基础及车削训练7 训练6 :铣削单元8 训练7 :刨削9 训练8 :磨削 10 训练9 :钳工 11 训练10 :数控基础及数控车削 12 训练11 :数控铣削 13 训练12 :电火花及数控线切割 14 训练13 :激光加工 15 训练14 :快速成形 16 训练1 :工程材料及热处理 一、 1) 加热 保温 冷却 显微组织 力学性能 2) 退火 正火 淬火 回火 3) 黑色金属 有色金属 4) 4 、0.25% 0.3%-0.6% 0.6%以上 5) 淬火 回火 6) 碳素结构钢,碳素工具钢 7) 合金结构钢,合金工具钢,特殊性能岗 二、 退火:把工件加热到适当温度保温一定时间后随炉冷却 正火:加热到适当温度,保温出炉,空冷 淬火:加热到适当温度,保温后在水或油中快速冷却 三、 Q235 :表示屈服强度为235MPa,可制造螺栓,键轴 45 :表示钢中碳的平均质量为0.45%,制造轴,齿轮 QT600-2 :球形铸铁牌,两数字表示最低抗拉强度为600,最小延伸率为2%,制造连轴, 曲轴 HT200 :灰铸铁牌号,最低抗拉强度为200.制造底座,泵体等 60Si2Mn :碳的平均质量分数为0.6% ,硅的平均质量分数为 2%,锰平均质量分数小于 1.5%,制造减震弹簧 四、 据试样材料及预计硬度范围,选择压头类型和初,主载荷,根据试样形状和大小,选择 适宜的工作台,把试样放于工作台,使工作台升降,将试样与压头缓慢接触使指示器指 针或指示线至规定标志即加上初载荷。调整指示器后,将操纵手柄向前扳动,加主载荷, 应在 4-8s 内完成,待大指针停止转动后,再将卸载手柄扳回,卸载主载荷,按指示器 大指针所指刻度线读出硬度值。 训练2 :铸造 一、 1) 熔融 铸型型腔 冷却凝固 形状 性能 2) 熔模 压力 金属型 离心 3) 原砂 粘土 水 辅加物 透气性 湿强度 耐火度 退让性 4) 手工 整模两箱 分模 挖砂 活块 三箱 5) 外浇口 直浇道 横浇道 内浇道 二、 从左到右:型砂,造型,烘干合箱,浇注(它上面是熔炼金属),落砂 三、 图2-2 :1、出气孔 2.浇注系统 3、上箱 4 、上砂型 5、下箱 6、下砂型 7、型腔 图2-3 :1、冒口 2、外浇口 3、直浇道 4 、横浇道 5、内浇道 5、内浇道 四、 1) 不是,过高会导致液态合金在铸型中收缩量增大,以产生缩孔,裂纹及黏砂 2) 浇口棒,砂冲子,通气针,起模针,镘刀,秋叶,砂钩 i. 训练中用到通气针,起模针,秋叶 3) 造下箱-造上箱-起模-开浇道,下芯-合型-带浇注系统的铸件 训练3 :压力加工 一、 1) 空转 悬空 压紧 连续打击 单次打击 2) 数字和质量 65kg 中型 3) 提高可塑性,降低变形力 4) 过热 过烧 氧化和脱碳 加热裂纹 5) 镦铁 拔长 冲孔 弯曲 扭转 切割 6) 6.2.5-3.0 0.3-0.7 7) 冲模 分离 变形 8) 简单冲模 连续冲模 复合冲模 9) 自由锻 10) 空气锤,蒸汽-空气锤,水压机 11) 单件小批 二、 落料 冲孔 弯曲 板料冲压基本工序有落料,冲孔,弯曲,拉深,训练中有落料,冲孔 训练4 :焊接 一、 1) 导电 填充金属 提高电弧稳定性 保护焊接熔池 保证焊缝脱氧 E4315 2.5mm 2) 氧化焰 中性焰 碳化焰 3) 纯铁 低碳钢 中碳钢 低合钢 4) 4.敲击法 二、 三、 1、氧气瓶 2、减压器 3、减压器 4 、缓冲器 5、乙炔管道 6、焊炬 7、乙炔瓶 8、氧 气管道 四、 点火:先开氧气阀门,再开乙炔阀门,点燃火焰,此时火焰为碳化焰,然后开大氧气阀 门,将碳化焰调整至中性焰 熄火:先关乙炔阀门,后关氧气阀门 训练5 :机械加工基础及车削训练 一、 1) 旋转运动 直线运动 2) 光杆 丝杆 防止车刀与工件的相对位置放生变化而乱切 3) 切断刀 左偏刀 右偏刀 直头车刀 4) 碳素工具钢 高速钢 硬质合金 碳素工具钢 5) 两倍 车床主轴中心 6

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