DL5017—93压力钢管制造安装及验收规范.doc

? 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 一般规定 4 压力钢管制造 5 压力钢管安装 6 压力钢管焊接 7 压力钢管焊后消除应力热处理 8 压力钢管防腐蚀 9 水压试验 10 包装、运输 11 交接验收 附录A 钢板性能标准和表面质量标准(补充件) 附录B 国外常用于制造压力钢管的钢板(参考件) 附录C 钢板厚度允许偏差(补充件) 附录D 焊接工艺评定机械性能试验试件的制备、试样尺寸、试验方法和合格标准(补充件) 附录E 焊接工艺评定报告推荐格式(参考件) 附录F 涂装前钢材表面除锈等级(补充件) 附录G 金属涂层厚度和结合性能的检查(补充件) 附加说明 打印 刷新 ? 压力钢管制造安装及 验收规范 ? DL5017—93 ? 主编单位： 能源部地质勘探机电研究所 批准单位： 中华人民共和国能源部 ? ? 中华人民共和国能源部 ? 关于发布《压力钢管制造安装及验收 规范》电力行业标准的通知 ? 能源水电[1993]142号 ? 各电管局，各省(自治区、直辖市)电力局，各直属水电勘测设计院，各建设单位，各水电工程局，各有关制造厂，各有关科研单位： 为适应水电建设蓬勃发展，高水头、大容量的大型水电站不断兴建的需要，确保工程质量，部决定对原《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》(SLJ DIJ201—80)进行修订。为便于实施，将原规范分为下述三项规范修编： 1.压力钢管制造安装及验收规范； 2.闸门、拦污栅制造安装及验收规范； 3.启闭机制造安装及验收规范。 修订后的电力行业标准《压力钢管制造安装及验收规范》编号为DL5017—93，经审查、批准，现予发布，自发布之日起实施。由水利电力出版社负责出版发行。 考虑到其它两项标准现正在修编，原规范暂不废止，但压力钢管制造、安装及验收部分应以本规范为准。 ? 一九九三年二月十八日 ? 1 主题内容与适用范围 ? 本规范规定了水利水电工程压力钢管制造、安装及交接验收的技术要求。 本规范适用于大、中型水利水电工程压力钢管的制造、安装及交接验收，小型水利水电工程亦应参照使用。 ? 2 引用标准 ? SD144—85 《水电站压力钢管设计规范》 ZBJ74003—88 《压力容器用钢板超声波探伤》 GB3323—87 《钢熔比焊对接接头射线照相和质量分级》 GB11345—89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 JB3965—85 《钢制压力容器磁粉探伤》 GB150—89 《钢制压力容器》附录H《钢制压力容器渗透探伤》 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB2649～2654—89 《焊接接头机械性能试验方法》 ? ? 3 一般规定 ? 3.1 技术资料 ? 3.1.1 压力钢管的制造、安装应具备下列资料： a.压力钢管制造、安装的图样和有关的技术文件； b.主要材料出厂质量证明书； c.有关水工建筑物的布置图。 3.1.2 压力钢管的制造、安装必须按设计图样和有关的技术文件进行，如有修改应有设计修改通知书或经设计部门书面同意。 ? 3.2 材料 ? 3.2.1 压力钢管使用的钢板和焊接材料必须符合图样规定，钢板性能和表面质量应符合附录A中的现行有关标准和图样或设计文件中的有关规定，并应具有出厂质量证明书，如无出厂质量证明书或标号不清、有疑问者应予复验，复验合格，方可使用。 3.2.2 采用国外钢板，其钢号可参照附录B。 3.2.3 钢板的厚度允许偏差应符合GB709—88《热轧钢板和钢带的尺寸、外形及允许偏差》的规定，见附录C。 3.2.4 钢板，如需经超声波探伤，则应按ZBJ74 003—88《压力容器用钢板超声波探伤》标准进行探伤。碳素钢应符合该标准规定的Ⅳ级要求，低合金钢应符合Ⅲ级要求。 3.2.5 焊接材料必须具有出厂质量证明书，其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标应符合GB5117—85《碳钢焊条》、GB5118—85《低合金钢焊条》、GB5293—85《碳素钢埋弧焊用焊剂》和GB1300—77《焊接用钢丝》的规定。 ? 3.3 对测量工具和基准点的要求 ? 3.3.1 钢管制造、安装所用的钢卷尺和测量仪器应不低于下列精度，且应经计量检定机构检定。 a.精度为万分之一的钢卷尺； b.J2型经纬仪； c.S3型水准仪。 测量温度、电流用的仪表亦应定期检查。划线所用样板，其误差不应大于0.5mm。 3.3.2 用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点，均应明显、牢固和便于使用，应由测量部门在现场向安装单位和质量检查部门交清，并提供简图。 ? 4 压力钢管制造 ? 4.1 直管