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液压油箱培训资料-医学课件.ppt
* go 液 压 油 箱 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱简介 液压油箱主要功能: 储存液压油; 逸出混入油液中的空气; 沉淀油液中污物; 散热。 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱简介 星源液压油箱简介: 星源液压油箱所生产液压油箱属低压容器; 按结构可划分为开式和闭式; 按安装位置可分为前置、侧置二大类。主要指安装在自卸车厢体与驾驶室之间、车厢下侧位。 油箱基体材料选用是国标优质碳素结构钢,采用先进的流水线设备进行油箱成形、焊接加工和密闭性能试验,油箱结构合理,尺寸精确稳定,强度高,密闭性能好,承压能力强,内腔进行了清洁防腐处理,表面油漆采用喷塑工艺实现。 油箱标配高精度的空气滤清器和回油过滤器,其过滤精度达25μm, 能充分保证了液压油的清洁度和液压系统的正常运转。系列油箱各项性能技术参数均符合国家汽车行业标准和企业执行标准。 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱简介 液压油箱图号标识说明: 十堰星源科技有限公司 * 液压系统工作原理图 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱空滤/油滤功能示意图 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱爆炸视图 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱零部件构成表 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 油箱筒体 1 14 油滤筒体 1 2 左端盖 1 15 组合接头1 1 3 液位计总成 1 16 组合接头2 1 4 隔板 1 17 组合接头螺母 1 5 右端盖 1 18 接头座 1 6 空滤器外罩 1 19 左固定座 1 7 空气滤芯 1 20 右固定座 1 8 加油滤芯 1 21 出油管 1 9 加油高管 1 22 锁紧螺母 1 10 回油过滤器外罩 1 23 铜球阀 1 11 弹簧 1 24 锁紧螺母 1 12 回油过滤器壳体 1 25 油管接头 1 13 回油滤芯 1 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱主要零部件的制作工艺 1.油箱筒体 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱主要零部件的制作工艺 2、左/右端盖/隔板 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱主要零部件的制作工艺 3、接头座 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱主要零部件的制作工艺 4、左/右固定座 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱总成制作工艺 筒体直缝焊接 组装焊接隔板 焊接出油 管接头 内腔高压清洗 组装焊接端盖 滚焊端盖 焊接左/右 固定座 组装 回油过滤器 /三组合/接头座 密闭试漏 表面擦洗 磷化处理 喷塑烘烤 组装附件 包装入库 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱总成检验要素 1、液压油箱总成的满足图纸工艺尺寸要求; 2、液压油箱各焊接部位焊缝平整光滑、无焊渣、尖角、凸瘤等工艺缺陷; 3、液压油箱各部位无锈蚀,表面无明显划痕及磕碰伤; 4、液压油箱在0.3MPa压缩空气下试漏,无泄漏; 5、接头座装配面粗糙度≤Ra0.8,表面无磕碰伤; 6、端盖加强槽深度5(0/-0.5),根部应圆弧过渡无明显压印; 7、液压油箱管口、螺纹等部位有堵套及专用防护胶片等方式进行防尘和防护; 8、液压油箱流水号及产品标识字体印迹清晰无缺损,目测(背光)可清晰分辨,标签粘贴位置正确,粘贴牢固标签无皱纹,外沿无外翻; 9、油漆表面漆膜平整(黑色),允许有少许颗粒,桔皮和流痕,但无露底。漆膜厚度≥25μm ; 10、回油过滤器标牌、上盖及液位计标牌全部带有“宏昌天马”标识; 11、液压油箱捆扎牢固,件与件之间均有纸板进行隔离。缠绕膜均匀缠绕无破损 ,液压油箱无裸露; 十堰星源科技有限公司 * 液压油箱安装 准备工作: 工具、辅料的准备; 安装场地安全卫生; 仔细检查油箱管口及接头是否存在残余的包装物、污物或微小的颗粒,并于清除; 检查确保配套安装附件齐全完整。 十堰星源科技有限公司 * 前置液压油箱安装示意图 位置号 名称 数量 1 油箱 1 2 空气滤清器 1 3 加油滤芯 1 4 加油高管 1 5 回油过滤器 1 6 液位计 1 7 支座 2 8 螺栓(M12) 4 9 橡胶垫块 4 10 球阀 1 11 弯管接头 1 12 锁紧螺母 1 13 安装阀座 1 14 出油管 1 15 油箱支架 1 16 螺母(M12) 8 十堰星源科技有限公司 * 前置液压油箱安装 安装步骤: 液压油箱侧立在专用器具架或地板上(液位计向上); 组装球阀与出油管接头,组装前应检查出油管O形密封圈无损伤,保证出油管接头螺纹最少旋入6圈,最后用专用工具将出油管锁紧螺母与球阀定位紧固,并通过锁紧螺母调整好管接头管口朝向; 扳动球阀手柄,将球阀阀芯置于关闭状态; 将油箱正确放置在油箱支架上对应安装孔处,支撑上放置油箱橡胶垫块,无漏装; 取安装螺栓(配装平垫及弹垫),对油箱与油箱支架进行对称螺母紧固联接(每联接端采用双螺母自锁),拧紧力矩1
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