《墩身培训课件》.ppt

新建银西铁路陕西段YXZQ-4标项目经理部二工区 齐南村特大桥墩身 施工技术培训 制作人：成严 施工工艺流程图 1.承台顶部凿毛 承台顶墩身截面范围内将浮浆凿掉，露出新鲜混凝土，冲洗干净。 2.测量放线 测出墩台中线、标出墩台底面位置，墩台轴线尺寸允许误差为0～20mm。 3.脚手架搭设 外侧搭设双排脚手架，脚手架采用φ50mm钢管横杆竖向间距1.8m,内侧立杆距离墩身钢筋笼最外侧0.9m，钢筋笼内部顺长轴方向对称布置两排脚手管，脚手管间距1.6m,垂直长轴方向利用2根6m脚钢管将6排立杆连接。与线路中心最近处搭设单排脚手架，满足最小限界要求。搭设过程做到边搭设脚手管边搭脚手管对拉钢管，并加设剪刀撑，剪刀撑覆盖5根立杆。脚手架高出墩顶1.5m，设置护栏，并悬挂安全网防护。脚手架全部搭设完毕后，四角设置对拉揽风绳。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平。脚手架要设置上下通道，通道宽度1.2m, 坡度按照1：3设置。通道满铺脚手板，板上钉间距不大于40cm防滑条。通道内设1.2m高护身栏杆。 脚手架 3.钢筋及安装 钢筋在加工车间或钢筋加工厂加工成型，现场进行绑扎、焊接，钢筋弯制前表面应洁净，钢筋要平直，无局部弯折。钢筋的弯制和末段的弯钩应符合设计要求， 弯起钢筋末段采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于 3d，直构的弯曲直径不得小于 5d。设计图纸部分弯起钢筋为曲线形状，施工时弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的 12 倍。 钢筋骨架焊接的长度控制：焊接前要对钢筋进行预弯，焊缝长度采用单面焊时不小于 10d，双面焊不小于 5d（d 为钢筋直径），在同一截面内的接头数量不宜超过 50%，焊缝高度以填满两钢筋之间的沟缝为度并符合验标要求。 钢筋安装时要设置保护层垫块，垫块采用与墩身同强度等级的混凝土制作，按照钢筋直径制成十字型凹槽状，绑扎在钢筋十字交叉处以保证垫块绑扎后不会转动，垫块底部采用锥形，尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确。垫块呈梅花型布置，侧面和底面不少于 4 个/m2，确保布置间距符合 验标要求。 墩身钢筋安装 4.安装模板 ①依据承台纵横十字线用墨线模板边线，支模后再用仪器进行复核校正。 ②模板安装前，应除锈，并涂刷色拉油，必须确保混凝土的外观质量。 ③墩身部分模板按从中央拼装顺序进行拼装，成对安装。中央安装结束后再安装两边圆弧段模板，在对拉及支撑牢靠后，再整体吊装托盘顶帽部分模板。模板安装必须牢固可靠，接缝严密，不得漏浆。 ④模板拼装时，所有接缝均采用 3～4mm 厚的具有弹性的双面胶带密封，防止砼浇筑过程中漏浆。侧模与承台混凝土之间的缝隙在砼浇筑前用砂浆封堵。 ⑤模板直线段设置Φ 30mm 对拉拉杆，外套Φ 40mmPVC 管，安装时 PVC 管端口在面板外侧，端部设置橡胶垫圈、垫片和钢套管，通过调紧拉杆螺母使橡胶垫圈紧贴钢模面板，从而防止混凝土浇筑过程中拉杆孔漏浆。 ⑥模板安装结束后要仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量极其紧固程度。 墩身模板 1）桥墩中设置2根竖向接地钢筋，一端与承台接地钢筋连接，另一端与墩帽处接地端子连接。 2）桥墩下部距地面以下200mm位置设置接地端子，并与竖向接地钢筋焊接。 3）墩帽和桥墩下部的接地端子均设置在桥墩大里程侧立面。 4）接地钢筋焊接需保证焊接质量，双面焊接长度不小于55m，单面焊接长度不小于100mm，焊缝厚度不小于4mm。水平接地极钢筋网格的外缘距承台底面不大于70mm。 5）优先利用结构物内非预应力结构钢筋作为自然接地体，结构物内兼有接地功能的结构钢筋和专用接地钢筋，应满足接触网短路电流大于25KA时，钢筋截面不应小于200mm2，钢筋直径不小于Φ16钢筋，当结构钢筋截面不符合要求时，可将相邻的二根钢筋并联使用。 6）严格按照综合接地钢筋布置图设置综合接地钢筋，并做好标识以备核查。接地钢筋网应保证各点电气连续贯通，浇筑混凝土前必须检查接地电阻，接地电阻不大于1Ω，若检测不合格需查明原因，处理合格后方可浇筑混凝土。 5.综合接地设置 墩身综合接地布置图 6.沉降观测标 当墩全高大于14m时（指承台顶至墩台垫石顶），需要埋设两个墩身观测标；当墩全高小于等于14m时，埋设一个墩身观测标。墩身观测标一般设置在墩底部高出地面或常水位0.5m左右的位置；当墩身较矮，梁底距离地面净空较低不便于立尺观测时，墩身观测标可设置在对应墩身埋标位置的顶帽上。 7.混凝土施工 开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测 2 次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。计算每盘混凝土实际需要的各种材料用量。 墩身混凝土浇筑前，应对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合