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环境保护部环境标准研究所 二〇一五年五月 3.《火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法》 标准名称： 火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法 标准编号：HJ562-2010 发布日期：2010-02-03 实施日期：2010-04-01 发布机构：环境保护部 1 适用范围-界定内容范围，规定适用对象 本标准规定了火电厂选择性催化还原法烟气脱硝工程的设计、施工、验收、运行和维护等应遵循的技术要求. 本标准适用于机组容量为200MW及以上火电厂燃煤、燃气、燃油锅炉同期建设或已建锅炉的烟气脱硝工程。机组容量200MW以下的燃煤、燃气、燃油锅炉及其他工业锅炉、炉窑，同期建设或已建锅炉的烟气脱硝工程时，可参照执行 . 2 规范性引用文件-列出引用的文件，作为本标准的一部分 包括国家标准、行业标准、规范及相关法定文件 3 术语和定义-界定术语的内涵，便于理解标准 给出了包括脱硝岛 、脱硝系统 、选择性催化还原法 等10个术语及其定义. “3.3 选择性催化还原法 selective catalytic reduction（SCR） 利用还原剂在催化剂作用下有选择性地与烟气中的NOx发生化学反应，生成氮气和水的方法.” 4 污染物与污染负荷-给出工程设计所需水量水质估算方法 新建锅炉加装脱硝系统时，设计工况宜采用锅炉最大连续工况(BMCR)工况下的烟气量、NOx和烟尘浓度为设计值时的烟气参数；校核工况宜采用锅炉经济运行工况(BECR)工况下烟气量、NOx和烟尘浓度为最大值时的烟气参数。 已建锅炉加装脱硝系统时，其设计工况和校核工况宜根据脱硝系统入口处实测烟气参数确定，并考虑燃料的变化趋势. 5 总体要求-规定工程的整体性要求，外围边界技术要求 一般规定 脱硝岛的总体设计包括总平面布置、竖向布置、管线综合布置、绿化规划等，应与火电厂的总体设计相协调. 应装设符合HJ/T 76要求的烟气排放连续监测系统，并按照HJ/T 75的要求进行连续监测. 工程构成 工程主要包括还原剂系统、催化反应系统、公用系统和辅助系统. 还原剂系统包括还原剂储存、制备、供应等设备. 催化反应系统包括烟道、氨的喷射及混合装置、稀释空气装置、反应器、催化剂等. 公用系统包括蒸汽系统、废水排放系统、压缩空气系统等. 辅助系统包括电气系统、热工自动化系统、采暖及空气调节系统、烟气排放连续监测系统等. 6 工艺设计-提出优选工艺，给出设计参数，规定技术要求 一般规定 脱硝系统应与锅炉负荷变化相匹配. 脱硝系统不得设置反应器旁路. 在催化剂最大装入量情况下的设计脱硝效率不得低于80%. 氨逃逸浓度宜小于2.5mg/m3. SO2/SO3转化率应不大于1%. 系统可用率应不小于98%，使用寿命和大修期应与发电机组相匹配. 脱硝系统应能在锅炉最低稳燃负荷和BMCR之间的任何工况之间持续安全运行 脱硝系统的烟气压降宜小于1400Pa，系统漏风率宜小于0.4%. 脱硝系统流程-SCR脱硝系统一般由还原剂系统、催化反应系统、公用系统、辅助系统等组成 稀释系统 稀释空气量应按设计和校核工况中的较大耗氨量、稀释后混合气体中氨气的体积浓度不高于5％进行设计. 稀释空气可由一次送风机的出口或空气预热器出口一次风引出，也可通过设计专用稀释风机提供. 当采用稀释风机时，稀释风机按两台100％容量（一用一备）或三台50%（两用一备）设置。稀释风机流量应在设计计算基础上考虑10%裕量，压头应在管路阻力计算基础上考虑20%裕量. 稀释风道内介质流速按8m/s-15m/s设计，在喷氨点下游宜装设静态混合器或采用其他增强混合的方式. 氨气入口管道上宜设置阻火器. 7 主要工艺设备及材料-规定设备与材料的配置要求 主要工艺设备的选择和性能要求见本标准第6章；主要材料应与燃煤锅炉常用材料一致，材料的选择应满足脱硝系统的工艺要求. 对于接触腐蚀性介质的部位，应采用防腐材料或做防腐处理. 当承压部件为金属材料并内衬非金属防腐材料时，应保证非金属材料与金属材料之间的粘结强度，且承压部件的自身设计应确保非金属材料能够长期稳定地粘结在基材上. 金属材料宜以碳钢材料为主。对金属材料表面可能接触腐蚀性介质的区域，应根据脱硝工艺不同部位的实际情况，衬抗腐蚀性和磨损性强的非金属材料. 8 检测与过程控制-为保障设施运行须进行的必要的检测与控制要求 热工自动化、热工检测及自动调节系统、热工保护-报警及连锁 、控制系统. 脱硝系统宜采用分散控制系统（DCS）或可编程逻辑控制器（PLC）. 反应器入口烟气连续检测装置至少应包含以下测量项目：烟气流量、NOx浓度（以NO2计）、烟气含氧量. 反应器出口烟气连续检测装置至少应包含以下测量项目：NOx浓度（以NO2计）