第八章-关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案.docxVIP

第八章 关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案 本工程具有工期紧、质量标准高等特点，必然给施工资源集成、施工组织、技术管理、质量安全管理、进度和成本控制等相关环节带来一定的难度和潜在风险。本工程的重点、难点见下表所示： 在对招标文件和招标图纸进行详细深入的了解调查后，我单位对上述等重、难点以及特殊部位的处理采用以下针对性方案。 1、监控设备的联网调试 1.1施工准备阶段：1.1.1、熟悉和审查设计图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审图纸，核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业间的配合关系。1.1.2、协助业主编制监控系统设备、工程招标文件,负责其中技术要求（或技术规范书）的编制。其中可包括：保安监控系统工程。 1.1.3、审核监控系统承建商的深化设计图纸，组织好技术交底、图纸会审工作，包括设计单位与工程承建商，工程承建商与设备供应商之间的技术交底，组织业主、设计、设备供应商、工程承建商按照工程的性质、图纸设计内容等分专项组织图纸会审，并形成各方共同签字认可的图纸会审纪要。 1.1.4、工程施工界面的协调和确认，进而编制监控系统工程时间进度计划表，包括系统施工图的确认或二次深化设计、设备选购、管线槽架施工、材料设备进场验收、设备安装、系统调试运行、开通，系统竣工验收和培训等工作的时间计划安排；工程施工界面协调和确认包括各子系统及独立设备，智能仪表接口界面的划分与确认，形成纪要文件。 1.1.5、严格审查施工组织设计和施工方案。 1.1.6、严格执行材料设备报审制度，认真落实材料设备的进场检验，签署材料、设备报验单（或报审表）；对主管部门规定送检的材料和设备进行有见证送检，严禁不符合招标文件及合同要求、国家规范及标准要求、资料及有关证明不齐或送检不合格的材料和设备用于本工程；对于进口材料、设备，审查其品牌、商检、报关单，原产地证，第三方认证文件及技术参数指标，测试数据等，不符合招标及合同文件要求、技术规范标准及设计要求的材料设备不得进场使用。1.2、安装阶段： 1.2.1、预留孔洞、预埋件的尺寸及定位的施工质量检查和监督；1.2.2、预埋及安装线管材质及施工质量的检查和监督； 1.2.3、线槽、桥架规格型号、材质及安装施工质量的检查和监督； 1.2.4、线缆规格型号、质量及放线敷设施工质量的检查和监督； 1.2.5、现场和前端设备质量及施工安装质量的检查和监督；1.2.6、主控设备质量及施工安装质量的检查和监督； 1.2.7、各系统监控点表的审查确认及检查和监督；1.3调试阶段：1.3.1、调试大纲及调试方案的审查和监督； 1.3.2、独立设备的审查和监督； 1.3.3、系统试运行的参数统计和对照标书的技术要求进行质量分析。 1.4、验收阶段： 1.4.1、对安装中的预埋线管、顶棚天花内安装的线管、线槽、桥架及需预埋的金属构件等隐蔽工程对照规范和设计要求进行检查验收，认真办理隐蔽工程验收签证； 1.4.2、在监控系统工程阶段工作结束时或子系统项目完工后会同业主、设计进行检查验收； 1.4.3、智能化系统稳定运行1～3个月后，配合有关主管部门分系统进行工程验收。对照各子系统工程验收规范、标书及合同要求，检查、测试其功能及系统运行的可靠性、稳定性； 1.4.4、审查工程竣工图和竣工资料，参与现场施工质量检查与评定；⑸ 组织智能化系统的培训与交接。 2、综合布线 2.1、施工准备2.1.1、主干管线施工及电线电缆数设 2.1.2、在弱电系统工程中，线缆是大动脉，各类线缆是神经，弱电系统网络是中枢，施工质盆是保证，各部分环环相通，相互依存，缺一不可。必须精心设计、精心组织、精心施工，才能最终保证系统的畅通无阻、运行自如。弱电系统工程因子系统多，故管线施工量大。系统的主干线管和分支线管由安装方预埋，按照施工图施工。主干线管与分支线管的施工是影响工程工期的关键工序，因此必须与施工单位配合，以保证施工工期。2.1.3、在楼层内，除弱电系统的主干线管与分支线管外，还有强电部分的供电线管、给排水系统的上下水管道、消防工程的主于管道等。因此，在进行该项施工时，必须与其他施工单位密切配合、相互协调，尽量避免“管线打架”、相互扯皮而造成压力变送器返工，根据小让大的原则，弱电系统的主干线管最好在上述管道基本完成后再进行施工(可分区进行)。2.1.4、弱电系统工程施工中采用的电源线、控制线、信号线应根据不同的用途分门别类地放人相应的区域，以免造成液位变送器相互干扰。2.1.5、所有线缆敷设后，要分门别类整理差压变送器，绑扎成束，在改变路由处还应做好相应标记并记录在册。10根以上的线缆应留有备用线。2.1.6、电缆均应一缆到底，中间不允许有接续.2.1.7、在线缆敷设完成后，要对线缆进