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国电投协鑫滨海电厂2×1000MW机组工程
#1机1号高加人孔门检修“三措一案”
编制:
初审:
审核:
批准:
二零一八年一月
系统或设备技术规范
高压加热器系统由三只高加和一只蒸汽冷却器组成:HP1,HP2,HP3和HP3Bis。在给水进入锅炉前,主给水从除氧器水箱经给水泵进入高加,高压加热器通过从汽轮机抽汽对给水进行再加热。在正常工作时高加的疏水去除氧器,危急情况下疏水去凝汽器。
每套机组所配高压加热器系统包括:HP1高加、HP2高加、HP3高加和HP3Bis各一台,按照汽轮机热平衡工况,受热面布置如下:HP1、HP2和HP3高压加热器受热面均包括:过热段、凝结段和疏水冷却段三部分;
本次检修的HP2高加人孔门属于水室部分,需要对汽侧及水侧进行隔离。
设备参数
序号
项 目
HP1高加
HP2高加
HP3高加
HP3 Bis
1
加热器管侧
设计压力(MPa)
39
39
39
39
设计温度(℃)
310
290
230
320
试验压力(MPa)
48.75
48.75
48.75
48.75
管侧压力降(MPa)
0.1
0.1
0.1
0.1
2
加热器壳侧
设计压力(MPa)
9.48
7.17
2.76
2.76
设计温度(℃)
430/310
390/290
320/230
490
试验压力(MPa)
11.93
9.07
3.45
5.24
壳侧压力降(MPa)
﹤0.035
﹤0.035
﹤0.035
﹤0.035
3
设计管内流速(m/s)
2.7
2.7
2.7
2.7
管内最大流速(m/s)
2.39
2.35
2.33
2.34
4
给水端差(℃)
≤-1.7
≤0
≤0
/
5
疏水端差(℃)
≤5.6
≤5.6
≤5.6
≤8
6
有效表面积(m2)
3400
3650
3550
410
每段有效表面积(m2)
蒸汽冷却段
凝结段
疏水冷却段
332
2955
113
388
2659
603
177
2826
547
410
7
净重(kg)
161000
161000
124000
25000
运行荷重(kg)
178000
180000
144000
28400
充水荷重(kg)
202000
209000
185000
35000
结构特性
序号
项 目
HP1高加
HP2高加
HP3高加
HP3 Bis
1
加热器数量
1
1
1
1
2
加热器型式
U形管
U形管
U形管
U形管
3
加热器布置
卧式
卧式
卧式
卧式
4
壳体支撑
固定和滚动
固定和滚动
固定和滚动
固定和滚动
5
水室封头型式
半球形
半球形
半球形
半球形
封头材料
13MnNiMoR
13MnNiMoR
13MnNiMoR
13MnNiMoR
6
加热器壳体
壳体最大外径及壁厚(mm)
Ф2690x95
Ф2680x90
Ф2560x30
Ф1560x30
最大总长(m)
~11.6
~13.4
~13.5
~6.3
壳体材料
SA387Gr11Cl2
/SA516Gr70
SA516Gr70
SA516Gr70
SA387Gr11Cl2
冲击板材料
06Cr10Ni110
06Cr19Ni10
06Cr19Ni10
06Cr19Ni10
7
加热器管束
加热器管侧流程
2
2
2
2
管子与管板的连接方式
焊接胀接
焊接胀接
焊接胀接
焊接胀接
型式:(弯管或直管)
弯管
弯管
弯管
弯管
管子数量(根)
4310
4209
3913
1416
管子材料
16Mo3
16Mo3
16Mo3
16Mo3
尺寸/壁厚(mm)
Ф16x2.2(2.5)
Ф16x2.2(2.5)
Ф16x2.2(2.5)
Ф16x2.5
备用管子
10%
10%
10%
10%
8
水室与管板
水室与壳体连结方式
焊接
焊接
焊接
焊接
水室材料
13MnNiMoR
13MnNiMoR
13MnNiMoR
13MnNiMoR
管板材料
20MnMo
20MnMo
20MnMo
20MnMo
短接管材料
15NiCuMoNb5-6-4
15NiCuMoNb5-6-4
15NiCuMoNb5-6-4
15NiCuMoNb5-6-4
管板与水室连接方式
焊接
焊接
焊接
焊接
组织机构及职责
检修总负责人:
检修总负责人职责:负责检修作业的全面协调。
检修技术组:
组 长:
组 员:
检修技术组职责:
1、落实检修材料、备件情况,全面监督检修质量。
2、监督检修项目的执行情况,认真、详实地记录各项检查数据。
3、监
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