喷水机主要结构及特征.docVIP

PAGE PAGE 4 主要结构及特征： 喷水织机是依靠高压水流与纱线之间的摩擦力，带动纬纱高速通过梭口完成引纬动作。喷水织机以噪音低、织造成本低、速度高、效率高而得到广泛应用。目前选纬数最多3色。可织造各种疏水性纤维织物，特别适合大批量织物的生产。 喷水织机主要由机架、主传动系统、引纬系统、开口系统、打纬系统、送经系统、卷取系统、绞边装置、剪刀装置、撑布装置、废丝处理机构、润滑系统及控制系统等组成。喷水织机的主要结构如下：(1)引纬系统：一般采用高压水泵及集束性喷嘴，有单泵和双泵两种形式。(2)开口系统：一般采用曲柄连杆开口和多臂机开口，亦可采用凸轮开口机构。(3)打纬系统：一般采用四连杆打纬机构。(4)送经系统：一般采用机械式送经机构或电子送经机构。(5)卷取系统：积极式连续卷取机构，亦可配备电子卷取机构。(6)绞边装置：行星轮绳装绞边机构。(7)剪刀装置：一般采用机械式切断，也有电热切断。(8)撑布装置：静止织口或浮动织口，采用上走布或下走布边撑，或全幅宽边撑。(9)废丝处理机构：通过加捻锭子将剪断的弃边加捻后拉出。(10)润滑系统：主要传动系统采用油浴润滑，部分部位采用手摇泵或手工定期加油润滑。(11)控制系统：采用单片机微电脑控制系统和PLC或PCC控制系统，具有各项检测和控制功能。 适用范围及织物品种： 喷水织机的适用范围是反映织机性能的重要指标。与织物品种、经纬纱的品种、经纬密范围、幅宽规格、开口机构形式(综框页数或提花针数)、纬纱颜色数量、卷布直径、织轴盘片直径等参数有关。1.纱线的品种或织物的重量纱线的品种主要指纤维的种类和纱线的线密度，喷水织机主要适用于各种疏水性的粘胶长丝、化学纤维的织造，从纱线线密度上讲，长丝一般40～460 dtex，有的织机可达30～1000 dtex。由于纱线的线密度直接影响织物的重量，所以也可以用织物的重量说明织造的能力。一般喷水织机的适用范围50～400g/m2，部分特种织机织物重量可达600g/m2。2.织机的幅宽在织机上，幅宽以经纱的穿筘幅宽来表示，喷水织机的发展趋向于宽幅。目前喷水织机幅宽范围可达150～350cm。3.开口形式 喷水织机的开口形式有凸轮、多臂、提花和连杆四种，凸轮开口机构最多配8片综框，多臂开口机构最多可配16片综框。更复杂的提花织物要采用提花开口机构，常用1344针或2688针。开口机构综框页数或提花机针数决定着织物组织花样变化的大小，特殊配备提花开口机构，基本能够满足各类化纤织物组织需要。4.纬密范围一般织物的纬密范围是50～500纬/10cm，紧密织物可高达600纬/lOcm。5.织轴盘片直径及卷布直径 这两项数据表明更换织轴和布卷的频繁程度。织轴边盘直径一般为800 mm，最多可达1000mm。织机发展的趋势是大卷装。机上卷布直径一般为420～520 mm。6.纬纱颜色的数目 喷水织机一般为单色或双色，部分织机最多可达3色。国内喷水织机经过十几年的织造实践表明，各种型号的喷水织机具有非常广泛的适应性，现已大量应用的行业有丝织物和各类化纤织物。按织物的最终用途可分为三大类：服用织物、家用织物和产业用织物。生产的织物举例如下：桃皮绒、弹力布、春亚纺、塔丝隆、花瑶、双面织物(正反面组织点差异大)、水洗绒、乔其、提花丝织物、牛津布、高丝宝、雪纺、灯芯绒、箱包布、窗帘布、双层加捻窗帘布、直贡缎、仿真丝织物、伞绸(超细旦高密织物)等。各种机型的喷水织机织造范围是不同的，特殊织物织造需另加特殊结构。 引纬机构： 引纬机构的作用是将纬纱引入梭口，使之能与经纱交织成织物。喷水织机的引纬机构是以水为载体，利用高压水的喷射依靠水流与纱线的摩擦力将纬纱引入梭口，这使得喷水织机在速度、省力、节能等方面占有优势，但仅限于织造疏水性织物。一、基本结构及工作原理如图3—1所示，织机运转中，水泵凸轮2的回转使泵凸轮杆3拉动柱塞向左运动，使水泵从浮筒箱9吸水，水受压后再从喷嘴8喷出。同时，压纱器开启，放出纬纱，由水流带动，从织物一侧引向另一侧，引纬结束后，压纱器关闭，夹住纬纱至下次引纬。 织机停止时，踩住引纬踏板10，泵杆4推动泵凸轮杆3、拉动水泵柱塞，浮筒箱吸水，放开踏板，喷嘴喷出水来，完成一次投纬。二、水泵(一)水泵的结构水泵是引纬机构中最为重要的装置。它的基本构造如图3—2所示。 当凸轮从小半径转向大半径时，连轴节杆5在泵凸轮杆的带动下向左运动，使水泵弹簧3受到压缩，在水泵内部形成负压，进口单向阀6打开，出口单向阀7关闭，水从浮筒箱被吸入水泵。当凸轮从最大半径突然降至最小半径，由于水泵弹簧3的作用使水泵柱塞2迅速向右移动，并将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上，此时进口单向阀6