《EBZ260型悬臂式掘进机操作规程解析》.docVIP

EBZ260型悬臂式掘进机 操 作 规 程 总 工： 安全矿长： 生产矿长： 机电矿长： 安全副总： 生产副总： 机电副总： 调 度 室： 安 监 处： 技 术 科： 机 电 科： 审 核： 编 制： 2012年7月9日 EBZ260型悬臂式掘进机操作规程 EBZ260型悬臂式掘进机适用于大断面煤、半煤岩巷以及岩巷的掘进，该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩，可掘巷道最大宽度(定位时)6.0m，最大高度5.0m。可掘任意断面形状的巷道，适应巷道坡度±18°。该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现连续运输，以利于机器效能的发挥。 一、一般规定 1、当电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度超限（瓦斯浓度为1%）时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。开启EBZ260型掘进机时，开关附近20米内的瓦斯浓度不得超过0.5%。 2、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。 3、操作人员应熟知所有仪表和控制手柄（按钮）的位置和操作方法； 4、规程中所说的左和右，是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的左侧和右侧。 二、开机前的检查： 1、首次开机，先点动电机，观测电机转向是否正确； 2、巷道周围安全情况、环境温度、有害气体等要符合规定； 3、在设备启动、进入工作之前，操作人员应保证机器的工作区域内没有人，并且已进行了启动检查。 4、在设备启动并且移动之前，必须检查声音和灯光报警装置。 5、各部位油量是否充足，油箱油位要高于油箱上的工作油位指示处合适。 6、刮板链、履带链的松紧程度要合适，履带张紧后确保一定的垂度，履带中心的垂度值为50-70mm。 7、机械裸露部分必须要有护罩，护罩必须安全、可靠。 三、运行前的准备： 1、油泵启动前，蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动，提醒非工作人员人身安全。 2、空载运行3分钟，观察各运动部件有无卡阻、噪音，急停开关试验一次； 先启动后续运输系统； 四、运行操作 EBZ260型掘进机的操作，分液压和电气两个部分。操作人员应按照下列所述方法操作。 1、掘进系统操作顺序： a、启动顺序：打开供水阀→启动排污泵电机→启动油泵电机→启动转载电机→启动输送机→启动装载机→启动截割电机。 b、输送机、装载机、截割电机和转载电机都不允许带负载启动。 2、除尘系统操作顺序： a、除尘电机和排污泵电机都可以单独启动。 b、启动顺序：打开供水阀→关闭附壁风筒风门→启动排污泵电机→启动除尘电机。 c、停止顺序：关闭供水阀→停止除尘电机→停止排污泵电机→打开附壁风筒风门。 d、如果掘进系统仍然使用，停止除尘系统时只停止除尘电机。 e、除尘电机不允许带载启动。 3、输送机刮板链张紧步骤： a、打开输送机张紧油缸球阀； b、操作后支撑升降油缸手柄使后支撑缓慢的升起，均等张紧左右张紧油缸，使传动链轮回链最大下垂度不大于70mm，张紧需保证铲板摆动时链轮能正确啮合，平稳运转； c、装入适量垫片，使张紧缸缸体受力； d、使后支撑升降油缸手柄处于中位，泄掉张紧油缸内压力关闭球阀； e、链条过松时，可去掉两根链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。 4、履带链张紧步骤： a、将铲板和后支撑腿落底撑起机器，使履带链离开地面； b、使用黄油枪向张紧油缸压入润滑脂，进行履带链张紧； c、履带链的下链距履带架底板张紧履带悬垂量范围40～80mm，当悬垂量为60mm时为宜（当悬垂量大于80mm时，应拆除一块履带板）； d、在张紧油缸活塞杆上装入厚度适量垫板和锁板，并锁紧； e、拧松注油嘴接头上的泄压螺母泄掉油缸内压力，再拧紧该螺母； f、抬起铲板及后支撑腿，使机器落地。 5、EBZ260型掘进机的掘进作业 (1) 掘进机切割落煤岩的程序是首先在工作面进行掏槽，掏槽位置一般在工作面的下部。开始时机器逐步向前移动，切割头切入工作面（煤或岩石）一定的深度（切深）。然后停止机器移动，使铲板紧贴工作面底板作为前支点，机尾的后支撑腿也同样撑紧底板，作为后支点，以提高机器在切割过程中的稳定性。最后再摆动悬臂，切割头切落出整个巷道的煤或岩石。 (2) EBZ260型掘进机切割头的最佳切割深度应根据所切割煤、岩的性质、顶板状况和支架棚距的规定，以及通过落煤效果和切割一米巷道所耗时间最短来确定。切割头的切割深度取决于煤岩的截割阻力，以牵引油缸回路尽量不溢流、切割电机接近满载、机器不产生强烈振动及落煤岩效率最高为原则，一般推荐为切割头直径的2/3。 (3) 切割头在巷道工作面