危险废物接收流程-预处理方法.pdfVIP

1 危险废物接收、分析鉴别、贮存与输送 1.1 危险废物分析化验要求 1.1.1 从事危险废物预处理和处置的企业须设置化验室，满足对危险废物入厂 前后的采样分析要求，并应配备危险废物特性鉴别及污水、烟气和灰渣等常规指 标监测和分析的仪器设备。未设置化验室处置企业可委托有资质单位对进厂后的 危险废物进行分析化验。 1.1.2 分析化验室应具备以下检测能力： （1）具备《工业固体废物采样制样技术规范》（HJ/T20 ）要求的采样制样能 力、工具和仪器； （2 ）所处置的危险废物如：汞（Hg ）、镉（Cd ）、砷（As ）、镍（Ni ）、铅（Pb ）、 铬（Cr ）、锑（Sb）、铜（Cu ）、锰（Mn ）、铊（Tl ）、铍（Be ）、锌（Zn ）、钴（Co ）、 钼（Mo ）的分析仪器设备； （3 ）相容性测试装置； （4 ）放射性监测设备； （5 ）满足《危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别》（GB5085.1 ）、《危险废物鉴别 标准 易燃性性鉴别》（GB5085.4 ）、《危险废物鉴别标准反应性鉴别》（GB5085.5 ） 要求的腐蚀性、易燃性、反应性检测； 上述 11.2 （1）- （4 ）款为企业必须具备的条件，其他分析项目如果不具备 条件，可委托有资质的分析监测机构进行采样分析监测。 1.2 危险废物入厂前的采样分析 1.2.1 在危险废物产生单位或受危险废物产生单位委托对其产生的危险废物进 行处置的资质单位 （以下简称委托处理单位）提出危险废物受委托处理意向后， 处置企业应对受委托处理的危险废物的产生过程进行调查分析，在此基础上制定 取样分析方案。 1.2.2 处置企业应自行委派专业人员到危险废物产生地点进行采样，采样频率 和采样方法应符合《工业固体废物采样制样技术规范》（HJ/T 20 ）和《危险废物 鉴别技术规范》（HJ/T 298 ）中有关采样方法的要求，确保所采样品具有代表性， 并充分考虑样品受废物产生工艺波动性的影响。样品标签应信息清晰完整，明确 废物危险特性信息和安全操作信息，提供废物产生工艺和产生过程信息。 1.2.3 受委托处理的危险废物样品采集完成后，应对危险废物中的碱金属、S、 Cl 、F 、重金属含量，以及其他确保运输、贮存和处置全过程安全、水泥生产安 全和水泥产品质量所要求的项目，开展分析测试，另和处置企业相关专职人员了 解废物中所含盐的种类及比例进行计算了解，废物特性经双方确认后在处置合同 或协议中注明。入厂前危险废物特性分析应包括下列内容： （1） 物理性质：容重、尺寸、物理组成； （2 ） 元素分析：热值高的废物，分析C、H 、N 、O、S 含量，检测低位热 值；灰分高的废物，分析NaCl 、KCl 、MgCl 、Naso4 、Naco3 等废盐含量； （3 ）有害元素和物质分析：S、Cl、氟、碱金属（K 、Na ）、重金属（Cd、 Hg、Tl 等）含量； （4 ）特性分析（腐蚀性、反应性、易燃易爆性、放射性）、相容性。 1.2.4 若委托单位已经进行了拟委托处理危险废物的取样分析，其采样分析报 告应提供处置危险废物的相关参数值，同时应提供采样位置、份样量、份样数和 废物量、采样方法、采样时的工艺工况（常规工况、停机工况、维护工况等）等 相关信息。处置企业应分析委托单位提供的采样分析报告，确保其取样、分析操 作满足，本厂制定的取样分析方案中对危险废物的取样、分析要求，否则处置企 业应再行组织采样、分析。 1.2.5 处置危险废物的企业根据分析结果给予能否进行处置的答复，签订相应 的处置协议或合同。 1.2.6 对于同一危险废物产生单位同一生产工艺产生的不同批次的危险废物， 在生产工艺操作参数未改变的前提下，可以仅对首批废物进行采样分析，其他批 次的该类废物采样分析在确定可以入厂后进行。 1.2.7 处置企业或委托单位在办理危险废物转移审批手续时，应提交入厂分析 报告。 1.3 危险废物入厂处置的判断 1.3.1 处置企业在完成对受委托处置的危险废物样品分析测试以后，应通过以 下几点判断危险废物是否可以进厂处置： （1）确定待接收处置的危险废物是否属于回转窑明确禁止的危险废物类型； （2 ）确定该类危险废物是否符合本企业危险废物经营许可证规定的废物类 别要求，处置该类危险废物是否满足国家和当地的相关法律法规； （3 ）具有运输、贮存、处置该类危险废物的能力；