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计划与订单体系 KPI指标与绩效管理： 1. 平均库存金额及库存周转率 2. 低周转（呆滞）物料金额比例 3. RPD达成率 4. 物料及时齐套率 5. 公司级或部门级项目及时完成率 6. 关键事件 库存周转率（次/年）= （N个月的）发货金额 （N个月的）平均库存金额 * 12 N RPD达成率= (N个月）按客户要求时间交付的订单数/（N个月）订单总数 KPI与绩效管理 * 目　录 公司简介及组织结构介绍 计划与订单体系 采购及认证体系 提升预测及计划能力 加强库存控制，提高库存收益 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 库存分析的常用方法 * 采购及认证体系 采购履行（buyer） 采购认证专家团（CEG） 技术质量认证（TQC） 采购委员会 (终端供应链) 器件 结构件 配套件 整机 射频IC类 PCB/FPC类 PCB/FPC类 。。。 组织结构 (集团) PCB/FPC类 PCB/FPC类 。。。 * 采购策略： 1. 集中认证，分散采购 通过集中认证（专家团）， 寻求公司整体最佳利益 各采购组分散采购，快速响 应市场，满足局部需求 集中认证，分散采购 2. 细分采购策略 战略供应商 核心供应商 合格供应商 潜在供应商 市场供应基础 采购策略 3. 与核心供应商建立战略伙伴关系 4. 采购早期介入研发 采购及认证体系 * 采购认证系统： 供应商认证是认证供应商的体系和产品两大方面，确保器件的可用性，可采购性、 成本和支持能力满足产品需求，达到TQRDCES综合最优。 Quality Response Delivery Cost Environment SA Technology Supplier Qualification 供应商认证和选择由CEG，buyer及TQC一起执行。按照竞争性招标、竞争性评估、价格比较及成本构成分析等方法来选择。 采购认证 采购及认证体系 成本 交付 响应 质量 技术 环境 供应商资格 安全 * 目　录 公司简介及组织结构介绍 计划与订单体系 采购及认证体系 提升预测及计划能力 加强库存控制，提高库存收益 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 库存分析的常用方法 * 提升预测及计划能力 计划特性 准确性 前瞻性 灵活性 制定详细的短、中、长期的销售目标和计划，并根据 市场地位，销售淡旺季，各种促销活动等影响对计划做 相应调整。对产品退市、新产品上市做全盘的节奏控制。 要货计划评审中，要求行销对各项目把握度进行详细 分析，如商务或交付策略的优势，主要竞争对手产品分析 项目后续的潜在需求及项目投标失败后处理措施等。 加强市场/研发/计划/采购等部门的信息交流，构建透明、高效的信息 传递渠道和沟通机制。如：计划与采购（CEG/TQC)每周三的供应保障例会， 通报瓶颈物料的处理进度及未来需求的变化并考虑采购策略变化等。 计划/研发/市场/EPU在月中及月末召开沟通会，审视订单的执行情况，比较 SOP预测与实际订单的差异，通报一下物料瓶颈，研发进度及风险，项目 市场拓展进度等。 灵活运用计划策略，做到松弛有度。如：对风险大的大项目，可以按照小步 快跑的计划策略。对零星小订单，我们可以做通用版安全库存来快速满足。 对物料共用性较强的多个产品系列打包做计划，降低计划风险。 * 目　录 公司简介及组织结构介绍 计划与订单体系 采购及认证体系 提升预测及计划能力 加强库存控制，提高库存收益 库存分析的常用方法 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ * 加强库存控制，提高库存收益（一） 库存是把双刃剑，一方面能提高供应柔性，但另一方面会占用大量资金。不 合理的库存水平将有可能造成企业的资金链断裂，只有建立合理的库存结构 和水平才能收到最大效益。 1. 建立合理的库存结构 原物料 在制品 成品 原物料 在制品 成品 原物料 在制品 成品 大多数按订单生产的企业，合理的库存模型是枣形，成品及原材料相对比重较小 在制品比重较大。 * 加强库存控制，提高库存收益（二） 2. 对库存采用ABC分类管理（二八原则），找到库存控制的重点。 ABC管理法：根据事物的经济、技术等方面的主要特征，运用数理统计的方法， 进行统计、排列和分析，抓住主要矛盾，分清重点与一般，从而有区别地采取 管理方式的一种定量管理方法。又称巴雷托分析法、分类管理法等。 A类，品种、实物量少而价值高的物料，其成本金额约占70%，而实物量不超过20% C类，品种、实物量多而价值高的物料，其成本金额约占10%，而实物量不低于50% B类，介于A、C类之间的物料，其成本金额约占20%，而实物量不超过30% ABC分类法在计划与库存控制的实际应用体现在： 固定供应天数的设定： A类一般设定为7天，C类设定为3