生产效率分析（修订版）.ppt

目的： (以往概念) 部门单位最多人员编成 (长时间，最大负荷为准) 各部门固定人员编成 (PAC) 各部门最少人员编成 按负荷量安排最少的人员 存在剩余人员是管理/监督者的责任 (给予人员调节的权力) 编成： 运用： 2. PAC 概念 特点Ⅳ.成为每天能安排适当人员的机动部门 1.设定运营部门的管理方案(组织，相关规定等) 2.从现场找出优秀人员 3.人事管理的变更(任命有一定经历的人为组/班长) 1.通过教育和训练教更多的技能，从事更多的工作 2.按各期间生产计划的不同，给别的部门支援 3.采用任期制度 4.奖励优秀者 2. PAC 概念 特点Ⅴ.关于效率的分析报告 PAC系统不仅统计个人别，工程别，机械别，生产线别效率，同时定期向有关人员报告数字分析内容。 分析例子： 1.分离运转作业和准备作业效率 2.分析不良，返修损失 3.人工作业的效率分析 4.分析布置人员和作业节奏的差异 5.过剩人员布置引起的损失工时 6.机械使用效率 总出勤工时 作业者的实绩工时(测定 工时) 管理者责任 的损失工时 合格品完成工时 作业者责任 损失工时 效 率 测 定 2. PAC 概念 PAC系统效率的计算 工时的构成 作业者的不熟练，不努 力，不良，返工，编程 损失，其他瞬间等待。 缺勤，迟到，早退，超过预定时间的早会，公司活动带来 的停线，管理不好带来的材料等待，作业等待，设备故 障，会议，议论等。 综合效率=良品所需工时/总出勤工时 =运转率 x 作业效率 运转率 =实绩工时/总出勤工时 作业效率= 良品完成工时/实绩工时 综 合 效 率 作 业 效 率 运 转 效 率 * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day * happy every day 效率(performance)分析 1. 效率(Performance)概念 2. PAC概念 3. 效率(Performance)改善方案 1. 效率(Performance) 概念 ◎ 工数是... 作为工作负荷量或工作能力的单位，表示连续工作时间，具有能进行加减乘除的性质 生产性和工时 ◎ 工数单位 - 人，日(Man,Day)/机械，日(Machine,Day) - 人，时(Man,Hour)/机械，时(Machine,Hour) - 人，分(Man,Minute)/机械，分(Machine,Minute) ◎ 运用工数的优点 能把诸生产要素的单位统一起来，能进行相互比较和评价。 能进行加减乘除的计算，能有效利用于各种计划的制定和管理方面。 1. 效率(Performance) 概念 生产性和工数 ◎生产性是... 生产性 = 产出(OUTPUT)/投入(INPUT) * 劳动生产性 = 生产量/实际时间 ◎生产性的两个侧面 劳动生产性=生产量/实际时间 =（生产量/标准时间）x（标准时间/实际时间） (制造方式的效率) (实施方面的效率) 音乐=作曲(乐谱) x 指挥/演奏 演戏=剧本 x 演出/演技 劳动生产性 = 制造方式 x 实施效率 (创造的产物) (实施者能力和努力的产物) 高水平的劳动生产性= 制造方式的开发x高水平的效率管理 生产性和浪费的结构 投入(INPUT) 产出(OUTPUT) 区分 基本工数(价值工数) 设计浪费 方法LOSS 操作者责任的损失工时 管理者责任的损失工时 方法上的损失工数 概念 发生 例子 管理指标 改善方法 满足产品性能 的必要工数 1. 效率(Performance) 概念 由于产品设计误差 引起的损失工数 机器选择，布局设计， 制造方法误差引起的 损失工数 特定的制造方式引起的 设想以外的工数 -设计成难以加工、 组装的结构 -设计成过于苛刻的 误差要求和修整状态 -包含不必要部品 的设计 -选择性能差的设备 -不恰当的不拘