常见的QFD质量功能展开.ppt

* Quality Function Deployment 质量功能展开 RD Six Sigma: QFD和 CTQ 6σ 1. QFD概要 2. QFD 过程 3. CTQ 实施细则 1. QFD概要 RD Six Sigma 为开发出满足顾客需要的产品，从众多顾客的需求出发，选定技术CTQ的具体质量展开方法。 ** QFD : Quality Function Deployment 我想要的是... 我想要的是... 我想要的是... CTQ ??? 产品的反映 顾客的 Needs QFD ● CTQ 的定义 ? CTQ : Critical to Quality 作为可以满足消费者的要素，可以统计方式处理的特征部品、图面、规格等的可测量的、以计量的数据或特性值来定义的。CTQ须是开发和生产中可测量和分析的。 ● CTQ 选定需考虑的要素: - 能满足顾客要求的设计要求事项的重要性 - 满足设计规格同时的技术性风险 ● CTQ 选定的领域: - 顾客的 Needs ( QFD, DFMEA ) - 工程上的 Needs ( QFD, PFMEA ) - 与生产产品有关的法律、法规之内 ● CTQ 选定的指南: - 顾客需求的反映 - 能够改善80% 以上的会引起“服务”（顾客抱怨，退货….）的项目 - 和PL(Product Liability) 标准相关的项目反映 - 和外观品质和表面处理相关的项目反映 RD Six Sigma 1. QFD概要 1. QFD概要 RD Six Sigma 顾客 Needs 调查 Spec 决定, System 验证 E/S ?? (??) 预备 CTQ 选定 输入 有关 工程 Data CTQ的 Z值 改善 检查试验, Z值 最佳化, 设计改善 确定 CTQ 决定 E/S 图面 确定 实际 工程 Data 输入 工程 改善 活动 E/S 品评会, 部品 开发 ?? 合格 处理 QFD产生于60年代日本的一种在产品开发设计阶段就对产品质量、成本、可靠性实施保证的方法体系 在欧美及亚洲许多国家和地区得到广泛的应用,并取得了显著的效果 美国国防部和航天局已要求企业广泛使用QFD，其中，国防部强制要求所有生产军工产品的企业应用QFD，AIAG制定的QS9000标准中，将QFD的应用正式纳入要求中。 还被各大公司用作质量方针展开和工程管理目标的展开 1. QFD概要 RD Six Sigma 在第25届美国质量管理协会年会上，乔治 R. 佩瑞对QFD的有效性做了如下总结： 1、有形的效益大大减少研制时间；有效地减少后期的设计更改；在开发设计阶段就开始降低成本（注：产品成本的70%在开发设计阶段就已经决定了）；提高设计可靠性；降低企业的管理成本。 1. QFD概要 RD Six Sigma 2、无形的效益 使顾客更加满意； 健全企业质量保证活动； QFD数据库；　 -----可应用于同一系列或类似的其他产品上； -----开发设计和生产工序中各种技能、技术诀窍的积累； 改进产品规划的基础。 1. QFD概要 RD Six Sigma 3、积累的价值 强化了当前的研制过程； ------在市场和经营需求的基础上，尽早明确目标；------同时注意产品和工艺技法；------使主要问题一目了然，以便优化资源分配；------改进部门间的协作与联系；------提高了企业开发设计人员的水平； 有效的获得了用户真正所需的产品； ------更好地满足了顾客的需求；------产品更具竞争优势； 一个新产品设计 产品对顾客有很多不便或顾客以产品不满意的情况 市场占有率持续下降或不继续上涨 过度的设计，即解决问题或是高难度的开发期间迟延 因把顾客的要求和期待在产品开发上复杂化，失去方向性时 产品开发部门之间沟通交流不好时 产品开发联合作业没有效率性、效果性时 对品质改善的特性不太了解的情况 1. QFD概要－－实施时机 明确定义顾客 调查顾客需求，进行整理、组合。 将顾客的要求转化为技术性要求事项。 构筑竞争业体Benchmarking和目标体系。 1. QFD概要－－实施方法 以顾客为出发点 比要求的设计事项更高 团队精神 考虑要全面 1. QFD概要－－实施考虑事项 必要性 : 将顾客的需求转化为 CTQ. ● 工具 : 质量功能展开 (QFD) ● 工程 : 1阶段 : 使相关的顾客的要求事项和技术性的要求