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航吊(起重)操作规程

航吊(起重)岗位操作规程 1.目的 规范本岗位的操作规程,使本岗位的生产有序进行。 2.适应范围 适用于航吊(起重)工作全程的操作。 3.职责 明确操作人员的工作范围和工作质量,要求操作人员严格执行本操作规程。 4.生产 (1)开车前的准备  A. 开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。仪表、安全附件是否安全可靠。  B. 安全、消防设备完好,通讯联络畅通,危险性较大的生产装置开车应通知相关部门的人员到场。  C. 各种条件具备后开车,开车过程中要严格按照开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温,升降压和加减负荷的幅度要求。  D. 开车过程中,要严密注意工艺的变化和设备运行的情况,加强与有关岗位及部门的联系,发现异常现象应及时处理,情况紧急时应中止开车,严禁强行开车。 (2)正常开车及常规操作 A. 开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。 B. 必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。 C. 司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。 D. 当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。 E. 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。 F. 工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣 铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 G. 两台航吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。 H. 运行时,航吊与航吊之间要保持一定的距离。 I. 检修航吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 J. 重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 K. 航吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。 L. 运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。 M. 运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。 N. 露天航吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。 O. 夜间作业应有充足的照明。 P. 龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物 ;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。 Q. 司机必须认真做到“十不吊”。 1、超过额定负荷不吊; 2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; 3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊; 4、航吊吊挂重物直接进行加工的不吊, 5、歪拉斜挂不吊; 6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊; 7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊; 8、带棱角缺口未垫好不吊; 9、埋在地下的物件不吊; 10、液态或流体盛装过满不吊。 R. 工作完毕,航吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 (3)停车和紧急处理的要求 ① 停车 A.正常停车须按停车方案中的步骤进行。 B.系统降压,降温必须按要求的幅度并按先高压后低压的顺序进行,凡需保压,保温的设备(容器)等,停车后要按时记录压力,温度的变化。 C.大型传动设备的停车,必须先停主机,后停辅机。 D.设备(容器)卸压时,要注意易燃易爆易中毒等化学危险物品的散发和排放,防止事故的发生。 E.停车后要及时清除余料,并彻底清洗置换。 F.冬季停车后,要采取防冻保温措施,注意低位,死角及水,水蒸汽,阀门,疏水器和保温体管的情况,防止冻坏。 ② 紧急处理 A.发现或发生紧急情况,必须先尽最大努力作出妥善处理,同时向有关方面报告,必要时按步骤紧急停车。 B.发生停车,停电,停气时,必须采取措施,防止超温,超压,跑料及机电设备的损坏。 C.发生爆炸,着火,大量泄漏等故事时,应首先切断气(物料)源同时迅速通知相关岗位并向上级报告。 D.工艺及机电设备等发生异常情况时,应迅速采取措施,并通知有关岗位协调处理,必要时按步骤紧急停车。 (4)正常停车和紧急停车的操作步骤 ① 正常停车 A.航吊应停在规定位置,升起吊钩。 B.小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位并切断岗位电源。 C. 做好现场卫生,认真填好报表。 ② 紧急停车 A.航吊应停在规定位置,升起吊钩。 B.小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断岗位电源。 C.加强巡回检查。 D.记录紧急停

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