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框架剪力墙结构建筑施工技术及实施的要点论述 　　【摘 要】框架剪力墙结构是建筑工程中最为常见的一种技术，有利于提升工程质量。文章以建筑工程中的框架剪力墙结构为前提，分析了其施工要点，并且阐述了几种常用的技术，目的在于更好的利用框架剪力墙结构完成施工。 　　【关键词】框架剪力墙结构；建筑施工技术；实施要点 　　房屋建筑工程的框架剪力墙结构在作业中因为其自身特征影响，其整合框架自己剪力墙的技术优势，着重的凸显了其整体的安全性，可以有效的提升建筑结构的稳定性，可以有效的优化结构变形等问题。对此在实践中框架剪力墙技术应用较为广泛。在房屋建筑工程中应用框架剪力墙结构，可以有效的简化其实际的施工步骤，优化整个施工流程，充分的凸显了其技术的先进性以及工艺的优势，可以在根本生提升工程的整体效率与质量，有效的降低了房屋建筑工程中的变形问题，提升了房屋的整体应用寿命。 　　1.框架剪力墙结构建筑施工要点 　　1.1 钢筋施工技术及施工质控要点 　　1.1.1钢筋材料的选择。对此在进行钢筋的选择以及应用中，要基于实际的施工状况有针对的进行选择，对于钢筋材料的选择过程中，要对钢筋的材料价格、质量以及型号等相关内容进行系统的分析，要合理的选择钢筋材料； 　　1.1.2施工操作中避免出现节点位移的状况[1]。在刚健施工中，要尽可能的避免出现节点位移的问题，要通过科学合理的加固措施与手段，开展钢筋的绑扎加固处理，严格遵循相关施工要求提升对钢筋位置节点的管理，了解钢筋梁柱节点的实际状况，进而保障施工人员可以基于实际的需求开展施工操作，在通过专业的技术人员提供必要的指导以及帮助，在根本上加强施工质量控制与管理，进而有效的提升其整体的施工质量与效果。 　　1.2 模板施工技术及施工质控要点 　　1.2.1支模施工作业。 　　在进行支模的施工作业中，要在模板就位的安装线以及控制区域的位移偏差3cm的范围内对其进行科学的控制，保障混凝土墙高度的一致性，这样可以为后续的施工活动奠定基础。同时，要提升对墙体施工质量的控制与管理，在其墙根位置开展水泥浆的地垫抹操作，要保障其厚度为15cm范围之内；如果出现钢筋裸露的问题，相关工作人员就要进行补浆操作，及时消除其带来的各种安全隐患问题。在模板的支护操作中，要明确具?w的阴角膜位置，要综合实际的工程建设需求，设置具体的末班施工工艺，保障施工流程的有效开展，保障不同模板之间的衔接性，有效的避免其出现各种缝隙，进而导致质量问题的出现。 　　1.2.2拆模施工。 　　在拆模施工中，要基于施工流程的既定顺开展拆除操作，在完成其基本的混凝土浇筑工作之后，就要对混凝土的强度进行系统的监测，保障其与标准吻合才可以继续开展相关施工作业，同时在进行拆模操作中，要避免对混凝土的表面产生损坏，影响其整体质量。 　　2.框架剪力墙结构建筑施工技术分析 　　2.1 放线测量技术分析 　　放线测量技术应用于建筑施工阶段的初始时期和检测环节，利用放线测量的方法可以测量施工具体内容的科学数据，为建筑施工提供精确指导。建筑施工过程中，如果实施框架剪力墙结构施工技术，就要做好放线测量工作[2]。首先，在施工之前，应针对建筑工程的实际情况绘制图纸，然后标明建筑施工过程中每一个环节的精确数据，按照数据数值利用科学仪器对建筑各部位进行精密测量。一般放线测量工具有经纬仪和全站仪，当施工测量人员拿到图纸后就要根据工程实际选择测量工具，划分需要测量的工程区域，然后对工程区域中测量后的部位进行数据标记，为后期施工提供准确的信息。需要注意的是，测量数值应当是多次测量结果，避免一次测量从而减小数据误差。 　　2.2 钢筋工程施工技术分析 　　钢筋施工是框架剪力墙结构施工技术的主要内容，涉及到钢筋部分的技术和材料对最后的建筑施工质量有很大影响。钢筋工程实施前，需要仔细检查建筑单位购买的钢筋材料，确保钢筋材质达到标准，杜绝以次充好现象的存在。而在进行钢筋工程施工技术过程中，也要注意施工细节问题，提高施工技术的水平。首先，要谨慎做好钢筋箍筋固定工作，在施工过程中可以应用定型模具辅助箍筋工作，防止钢筋固定过程中滑落。每个钢筋箍筋结束后，施工人员都要按照标准进行审核，查看固定位置和钢筋箍筋位置是否达到要求。其次，对钢筋焊接工作要认真，焊接过程中利用电渣压力焊进行直径大的钢筋焊接，利用绑扎搭接接头进行直径小的钢筋连接，对于不同型号的钢筋材料都要做好仔细区分，将钢筋材料划分不同小组，便于钢筋焊接工作的顺利实施。在焊接环节需要注意的是焊接和连接过程中不能将钢筋彼此之间的距离拉的太近，否则会进入箍筋加密区，混淆建筑工程梁柱节点，不利于建筑工程其他施工的展开。 　　2.3 混凝土工程施工技术分析 　　混凝土工程施工技术是框架剪力墙结构建筑施工技术中的关键组成部