IE七大手法培训教材-程序分析及工艺流程的分析步骤(PPT 79页)(必威体育精装版修正版）.ppt

* 步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5 步骤6 展开预备调查 制作工程流程图 观察测量记录 结果整理统计 寻求改善项目 计划实施比较 步骤7 成果之标准化 项目 工程数量 时间 （分） 距离（米） 人数 （人） 加工 2 75 2 搬运 5 22 85 10 检查 3 25 6 停滞 3 130 3 合计 13 122 85 21 * 步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5 步骤6 展开预备调查 制作工程流程图 观察测量记录 结果整理统计 寻求改善项目 计划实施比较 步骤7 成果之标准化 1． 是否有替代作业可达到同样目的 1．明确作业目的 2．其它替代手段 2．作业 ·可否省略某些操作 ·可否减轻作业 ·可否组合作业 1．不必要作业的去除 2．调整顺序 3．不同设备的使用 4．改变配置 5．设计变更 6．培训操作员 3．移动 ·省略 ·减轻 ·组合 1．去除某些作业 2．改变物品的保管场地 3．改变配置 4．改变设备 5．改变作业顺序 6．皮带(转送带)的使用 4．检查 ·省略 ·减轻 ·组合 1．不必要的检查 2．消除重复检查 3．改变顺序 4．抽检 5．专业知识培训 5．等待 可否省略 1．改变作业顺序 2．改变设备 3．改变配置 * 讨论：作业流程分析 以手机面盖加工为例进行作业流程分析； * 线路图 定义：以作业现场为对象，对现场布置及物料（包括零件、产品、设备）和作业者的实际流通路线进行分析，达到改进现场布置和移动路线、缩短搬运距离的目的。 主要分析“搬运”或“移动”路线 * 一零件的加工线路图(改进前) * 一零件的加工线路图(改进后) * 立体线路图 * 线路图实例(改进前) * 线路图实例(改进后) * 三、流程法 学习以符号及有系统化的方法，来观察记录一件工作完成的过程。 * 1、流程法意义 意义: 利用流程图,以特定的符号做有系统的观察及记录整个工作完成的过程并加以质问以寻求改善. * 2、流程法应用范围 1.该件工作必需经历以上不同地点的动作，才能完成。 2.该件工作，必需经由一个以上的人来完成。 例：厨师制作糕饼之过程。 微粒电阴由plate开始，经历不同之加工站完成 品。 病人之医院挂号、看病、取药之过程。 太空梭的装配及发射过程。 功用 1.用以记载现行之过程。 2.依上述之记录,加以质问,寻求改善地方。 3.用以比较改善前及改善后之差异情形。 * 3、流程法常用工程符号 加工:给原料、材料、零件、制品形状,性质变化的过程. 运搬:给原料、材料、零件、制品位置变化的过程. 贮藏:依照计划贮藏原料,材料及零件. 滞留:表示原料、材料、零件、制品违反计划滞留的状态. 数量检查:测出原料、材料、零件、制品量,或者个数,把结果跟 基准作比较,以测知差异的结果. 质量检查:试验原料、材料、零件、制品的质量特性,把其结果跟基准比较,藉此判断制品单位合格与否,或者个品优良与否的过程. * 四、五五法 学习本手法的目的是在： 熟习有系统的质问技巧，以协助吾人发掘问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径。 * 1、五五法意义 所谓5×5WIH法 5W是指： WHERE 何处，在什么地方，~空间 WHEN何时，在什么时候~时间 WHAT何者，是什么东西/事~生产对象 WHO何人，是什么人做/生产主体 WHY为何，为什么如此 这五个字母之开头都是由“W”开始，所以称之为“5W” IH是指HOW如何，怎么做的。 这个英文字母是由“H”开头，所以称之为“1H” 5×是5次，表示对问题的质疑不要只问一次而要多问几次，不要刚好只问5次，可多亦可少。 5WIH是一个探讨问题的技巧，“5X”是告诉我们同样的“5WIH”最好要“多问几次”才好，才能将问题的症结所在发掘出来。类似我们的“打破沙锅问到底”之精神。 * 2、五五法应用范围 改善的前提是发现问题，而发现问题则全待于怀疑的态度。因此，怀疑为改善之母，应非过甚之词。然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维，应该是有系统的，循序渐进的，而且是有具体的方向。 5WIH是一种寻找问题之根源及寻求改善的系统化质问工具。如果没有系统化的质问技巧，吾人往往会疏漏了某些值得去改善的地方。 * 問題點或指定工作(如提高品質效率工作) 總疑問