精益管理培训材料（修订版）.doc

. PAGE ` 精益管理培训材料 精益管理是集团公司“转型突破年”的重要组成部分,（“转型突破”的核心就是以观念转变为先导，坚持结构调整、深化改革、全员创新、精益管理“四轮驱动”）是加强企业内涵管理（精用工、轻资产、市场化、均量高（结构优）的一项重大举措，是创造价值、消除浪费、应对经济困难、求生存、谋发展的重要手段。 现就精益管理讲三个方面。 一是什么是精益管理： 六个特点 二是为什么搞精益管理： 六条目的意义 三是怎样搞精益管理： 八项建设工作意见 什么是精益管理 从精益管理的定义、特点说明什么是精益管理 （一）精益管理的定义。 精益管理以员工为本、以利润为中心，以持续改善为手段，围绕企业的核心目标通过计划、组织、执行、协调、控制、改善等一系列精益高效的活动，消除企业各种过程中浪费，减少库存积压、缩短工作流程时间，提高工作生产效率、提高产品质量、从而以最小的投入满足顾客的需求，并获取最大的回报，最终实现“高效工作、安全生产、效益最大”的目标。 精益管理的“精”就是少投入、少消耗，降低运营成本；“益”就是多产出、多创效，提升企业经济效益。精益管理使管理更加精细、先进、科学。 精益管理既是一种科学的管理方法，也是一种先进的管理文化。其本质就是要达到“工作有目标、做事有标准、过程有控制、改善有提高、结果有考核”。 （二）精益管理的六个特点 1. 精益管理以经济效益为目标。 2.精益管理以“五全”管理为控制。 3.精益管理以市场化运营为保障。 4.精益管理以价值链提升为核心。 5.精益管理以推进工具为基础和支撑。 6.精益管理以全员创新为驱动。 二、为什么搞精益管理。即精益管理6个方面的目的意义。 1.推行精益管理是上级领导的要求 一是孙董事长要求 。 二是侯总在2016年工作报告中的要求。 三是国务院国资委要求。 四是5月份淄博市召开全市企业精益管理会议，推动全市范围内企业推行精益管管理的要求。 2.推行精益管理是经济形势的需要 3. 推行精益管理是企业经济发展的必然 4.推行精益管理是降本提效的需要 5.推行精益管理是提升员工素质的需要。 6.推行精益管理是提升企业管理水平的需要 精益管理的核心就是以人为本、持续改善、消除浪费、降低成本、提高效益。 三、怎样搞精益管理 （八项） (一)学习宣传发动 1.开展学习活动。 2.开展宣传活动。 3.搞好教育培训。 4.形成舆论氛围。 （二）领导带头推进。 1. 领导带头增加紧迫感。 2. 领导带头讲形势、讲意义、讲任务。 3. 领导带头思考、带头探索实践。 4. 各级领导齐抓共管。 各级领导，各部门要按照分工各负其责，动员本单位的员工全员参与，形成强大的合力，只有动员了全矿的干部职工，才能形成精益管理的人民战争，才能无往而不胜。 （三）确定目标任务 1.企业五条目标任务 2.机关部门三条目标任务 3.生产单位三条目标任务 4.辅助单位三条目标任务 （四）建立组织机构。 各单位成立精益管理委员会、推进办公室、宣传小组、推广小组、实施小组。 1.精益管理委员会。 2. 精益管理办公室。 3. 精益管理宣传小组 4．精益管理推进小组。 5. 精益管理实施小组 （五）建立管理制度 1.制定“五全”管理制度。 制定全面预算管理、全面对标管理、全员绩效考核、全面质量管理、全面风险管理制度，并搞好与精益管理的结合。 2.制定实施方案、细则、办法。 （1）精益管理实施方案： 由企业负责制定，主要包括七个方面的内容。 （2）精益管理实施细则： 精益管理实施细则由各分口项目推进小组负责制定。 （3）精益管理实施办法 精益管理实施办法由精益管理实施小组制定。 3.制定各种标准、规定、办法。 梳理企业内部各项管理制度，按照精益管理的要求，制定保障精益管理运行的6条标准、办法、规定。 （六）选择管理方法 运用九种精益管理方法，建立九个管理改善体系。 一是运用6S管理方法，建立现场管理改善体系。二是运用提案改善方法，建立以人为本的全员改善体系。三是运用全员生产维护方法，建立全员生产保障体系。四是运用标准化作业方法，建立作业效率改善体系。五是运用自动化生产方法，建立生产工序安全质量保证体系。六是运用准时化生产方法，建立拉动式生产改善体系。七是运用五全管理方法，建立企业管理控制体系。八是运用内部市场化运营方法，建立企业市场保障体系。九是运用以人为本、持续改善的理念，建立精益文化体系。 按照实际情况和需要有序逐步投入使用。前期可投入6S管理方法，提案改善方法，全员生产维护方法。随着前期方法运作的成熟，然后根据实际逐步导入。 1. 6S管理 （1）定义。 （2）目的4个。 （3）主要内容： = 1 \* GB3 ①整理。就是把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。即分开处理、进行处理。