KC-Q-III-54说明书检验标准A.docVIP

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KC-Q-III-54说明书检验标准A.doc

系统名称SYSTEM: 主题SUBJECT: 文件编号DOCUMENT NO.: 质量产品环保系统 说明书检验标准 KC-Q-III-54 PAGE PAGE 5 OF NUMPAGES 10 REV. C ※ ※ 目 录 ※ ※ 章 节 内 容 页 次 目 录 1 修 订 履 历 2 1 目 的 3 2 适 用 范 围 3 3 要 求 3-7 核准 审核 制定 签核 刘毅 邓江龙 日期 2014.04.23 2014.04.23 ※ ※ 修 订 履 历 ※ ※ REV. SDCN NO. 修 订 内 容 发 行 日 期 备 注 A 新版发行 2013.10.4 B 修订3.3.1 2014.03.07 C 修订3.3.9 2014.04.23 D E F G H I J K L M N O P Q R S T U 目的 明确本公司印刷品的检验标准,规范印刷品作业人员和检验人员的操作流程,确保印刷质量量符合顾客要求。 适用范围 所有产出及委外生产的所有标签,海报,说明书等印刷装订产品产品。 要求 检验条件及环境﹕ 以目视观察每个印刷面3-5秒(检验员不可有色盲,且裸视或矫正视力在1.0以上。) 检验距离:30-45cm,与视角呈45?-135?,光源500+/-125Lux),在可判别之下进行检验(若客户有其他规定则依规定执行。) 所有条目均以距离45cm目视3~5秒为原则,若无异常发现,则视为良品。若发现异常,则比对检验标准判定。 进料及制程检验采用抽样检验。检查样品规划标准:MIL-STD-105ELEVEL II SINGLE SAMPLE。一般抽样标准II: AQL, CR=0;MAJ=0.4;MIN=1.0。 按下列指定标准执行核对和控制。 封面印刷检验规范: 不良现象 缺陷类型 判定(允收限度) 检验工具及判定 CR MAJ MIN 材料与样板不符 * 不允许 工程单、目测、尺 产品封面 内文不正确 * 不允许 核对样品及工程单 料号错误 图文颠倒 * 不允许 核对样品及工程单 套印 单面+/-0.03mm以内 正反+/-0.05 mm 核对样品及资料卡、尺 色差 * 无明显色差 核对样板 油墨浓度ISO 12647-2GB/T 7705-1987 * 误差0.07以内 核对样品、浓度计 套印露白 * 封面不允许, 封底、封二≦0.1mm 核对样品、目测、千分尺 重影、迭影、 鬼影 * 30cm 5秒内看不见 核对样品、目测 背印、透印 * 30cm 5秒内看不见 核对样品、目测 水干、水大 * 封面不允许 封底、封二S2m㎡允许一点 目测、尺 版花 * 封面不允许,封底封二L20mm,W0.25mm不超过2 目测、尺 粘花 * 封面图案不允许,其他S0.3m㎡不多余2条, 封底封二S0.5m㎡不多余3条,且任意两点距离大于100mm 目测、尺 粉大 * 封面不允许 其他S0.7 m㎡不多余2点,且距离100mm 目测、尺 脏点 * 封面图文不允许, 其他S0.2m㎡不多于两点;且距离大于100mm 封底S0.3不多于3点且距离大于100mm 目测、尺 缺字、断字 * 封面不允许,其他位置不可超过字的1/3 目测、尺 破裂、撕裂 * 封面不允许, 其他<2mm 目测、尺 划伤、折痕 (不露底材) * 品名及标志不允许, 封面长度< 3mm,宽<0.15 mm小于2 条 内页长度< 6mm,宽<0.15 mm小于2 条 目测、尺 擦花刮花 * 封面不允许 封底封二L30mm,W0.25mm 不多于两条 目测、尺 条纹 (油线、轮子痕、浆道线) * 封面不允许 30cm 5秒内看不见 目测、尺 卡司点 * 品名及标志不允许, 其余S<0.7 m㎡, 且不能覆盖文字 核对样品,目测、尺 内页印刷检验规范 不良现象 缺陷类型 判定(允收限度) 检验工具及判定 CR MAJ MIN 材料与样板不符 * 不允许 工单、目测、尺 色差 * 无明显色差 核对样板 油墨浓度 * 误差2%以内 核对样品、浓度计 套印偏移或露白 * ≦0.1mm 核对样品、目测、尺 重影、迭影、 鬼影 * 30cm 5秒内看不见 核对样品、目测 背印、透印 * 30cm 5秒内看不见 核对样品、目测 水干、水大 * 图案部分不允许、文字部分S1c㎡ 目测、尺 版花 * 封面不允许,封底封二L20mm,W0.25mm不超过2条 目测、尺 粘花 * 封面图案不允许,其他S0.3m㎡不多余2条, 封底封二S0.5m㎡不多余3条,且任意两点距离大于100mm 目测、尺 粉大 * 封面不允许 其

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