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突破性成本控制及工厂绩效提升0002030104精益六西格玛绩效改善方法论课前沟通突破性成本与现场改善常用绩效改善工具的介绍典型案例分享目录CONTENTSPART 00课前沟通学员分组讲师简介课堂纪律◆ 企业绩效改善实战专家◆ 精益六西格玛黑带大师◆ 中山大学管理学院MBA◆ 中国质量协会首批注册六西格玛黑带◆ 中国质量协会注册六西格玛黑带教师◆ 中国质量协会、中国企业联合会注册质量经理课前准备——讲师简介实战背景(实战工作经验26年):曾任:世界500强-惠而浦家电(Whirlpool) 生产质量经理曾任:知名企业-艾德旺斯珠宝(GabrielCo. ) 卓越运营经理曾任:知名企业-贝尔罗斯(Perlos) 亚太区全职六西格玛黑带 曾任:知名企业-新飞电器(Frestec) 精益推广办公室高级经理曾任:知名企业-万宝至马达(Mabuchi Motor) 生产主管、生产技术主管主讲课程:1. 特色课程——突破性综合绩效改善和DFX《精益六西格玛在突破性绩效改善中的综合应用》、《精益六西格玛在突破性质量改善中的综合应用》、 《精益六西格玛在突破性效率提升中的综合应用》、《精益六西格玛在突破性成本压缩中的综合应用》、 《 DFC面向成本的产品和过程设计》、 《 DFMA面向制造装配的产品和过程设计》、 《 DFR产品可靠性设计》、 《咨询式六西格玛绿带内训》、《咨询式六西格玛黑带内训》2. 精益生产、精益管理系列《精益理念与导入培训》、《精益管理实战训练(沙盘模拟)》、《精益生产+工具(沙盘模拟)》、《单件流与拉动生产》、《TPM》、《精益防呆防错技术-Poka Yoke》、《精益价值流分析-VSM》、《5S与现场改善》、《精益工艺设计》、《精益成本管理》、《生产线平衡》课前准备——讲师简介主讲课程:3. 六西格玛、质量管理系列《六西格玛理念与导入培训》、《精益六西格玛系统培训(黄带+绿带+黑带)》、《六西格玛基础知识与工具》、《MiniTab应用》《质量意识培训》、《8D问题解决法》、 《QC工具与问题解决》、 《实验设计DOE》、《质量功能展开QFD》、《全面质量管理TQM》、《研发质量管理》《五大工具整合培训》、《五大工具之SPC---统计过程控制》、《五大工具之FMEA---失效模式及影响分析》、《五大工具之MSA---测量系统分析》4. 基层管理提升系列《班组长现场管理技能提升》、 《现场管理与改善技能提升》、 《现场问题分析与解决》、 《现场5S与目视化管理》、 《5S与现场改善》、 《TPM》、《精益防呆防错技术在生产现场的应用》、《精益价值流分析-VSM实战应用》、《生产线平衡实战应用》、 《生产现场QCC实战应用》课前准备——讲师简介01将学员分成若干个小组,每组6~8人课前准备——学员分组02同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组03整个培训过程中, 分组固定不变04课堂练习及小组讨论、发表得分,按组进行累计课前准备——课堂纪律1. 手机交组织者统一管理2. 培训前安排好本职工作3. 做好签到记录4. 保持课堂安静,避免随意进出5. 积极提问并举手发言PART 01突破性成本与现场改善第一章成本管理与成本改善突破性改善突破性成本与现场改善第一节 : 成本管理与成本改善——成本构成010603第一节 : 成本管理与成本改善——传统成本法企业支持成本分摊的方法根据不同的成本计算对象归集生产过程中所发生的费用局限因素:产品规格与复杂程度固定成本占比增大020504支持成本指支持产品或服务完成的除直接材料、直接人工之外的成本费用成本动因以数量为基础直接费用直接计入,间接费用分配计入010603第一节 : 成本管理与成本改善——作业成本法(ABC法)以作业量为基础分配间接费用通过作业动因把作业成本分配到产品或服务中去以作业为核算对象020504直接成本生产批次成本产品维持成本工厂级成本通过成本动因来确认和计量作业量直接成本直接计入其余列为作业成本010603第一节 : 成本管理与成本改善——作业成本法步骤计算作业成本计算产品成本确认和计量耗用企业资源的成本020504选择成本动因,汇集成本库:人小时、机小时、机器准备次数、产品批数确认和计量耗用资源的作业: 订单处理、产品设计、员工培训、机器调试、质量检查等分配作业成本案例分享:某公司质量部测量室现有3名测试员,每月工资总额为14500元; 3台测量仪器,每月折旧费总额为18000元;已知某月3台测量仪器的运营费总额为30500元;当月该公司产量为:2000件A产品,10000件B产品,9000件C产品。第一节 : 成本管理与成本改善——作业成本法问:按照传统成本法计算的单件产品测量成本是多少?案例分享:经对测量室的工作实地调查后得到如下
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